钢筋笼绕丝机图片

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1、钢筋笼；11、加长筋；

2、十字筋；

3、浮标；31、吊绳；

4、定位筋；41、定位环；42、套环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼1，还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部与钢筋笼1焊接，且十字筋2交叉处位于钢筋笼1几何轴线上，还包括顶端连接有浮标3的吊绳31，吊绳31底端连接在十字筋2交叉处，钢筋笼1 上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋11，且两根加长筋11 伸出钢筋笼1顶端，并以钢筋笼1几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环42，中部设有环形定位环41的定位筋4，定位环41与钢筋笼1同轴设置，且定位筋4通过两端的套环42 分别活动套在两根加长筋11顶端。

使用大理钢筋笼绕筋机加工钢筋，速度相对来说比较快，且加工的质量也比较可靠，使用数控大理钢筋笼绕筋机定尺弯箍时会有误差，这是什么原因导致的呢？ 1、钢筋顶动大理钢筋笼绕筋机的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定质量，存在滑动摩擦力，因为就会出现误差。 2、因为钢筋在行走且锤头位置不确定，因此用数控大理钢筋笼绕筋机定尺弯箍就会存在一定误差。 3、大理钢筋笼绕筋机定长，是到位后迫使钢筋停止前进，获得需要的弯箍精度，夹棍与钢筋间存在相对运动打滑，钢筋越长误差越严重。 要在不影响施工进度的前提下。 1. 整机集成设计，双工位四个工作区，实现率、大批量自动加工； 2. 自控行程动力头，钻孔实现全自动转换； 3. 镀锌硬管和卡套式接头组合，保证液压无渗漏；反扣式防护罩设计，确保冷却液有效循环； 4. 编程可智能实现CAD/CAM自动转换，操作简便、适用；

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并且，要在实际进行勘察之前，做好对于手头各项设备缺陷的分析与记录，且根据现有设备的缺陷，预测可能出现的勘察偏差，然后再依据勘察方案开展实际的勘察工作。勘察人员还要结合各项设备的精度要求，做好对于偏差的读取，以避免勘察结果偏离实际状况。

套筒螺纹连接法施工时，套筒施工要求较高，两钢筋笼制作好后，容易造成轴线不对中；每根钢筋接头不能都刚好密封相贴；套筒套住一侧多，一侧少的问题，抗拉强度达不到设计要求。
如何避免这些问题，施工呢？首先，钢筋丝头加工和钢筋端头切平很关键，钢筋端头一定要切平，一侧多一侧少要划线控制，丝头不能太紧也不能太松（切丝要注意不能太深），端头好磨一下，切的时候磨一下，浪费时间不是很长，只是一个习惯一个理念的问题。
钢筋笼检测管的问题：

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