全自动钢筋弯曲中心是对建筑用钢筋进行自动化高量弯曲的加工设备,可加工中铁,核电项目等专用钢筋。操作简单性能稳定,尤其适合大规格箍筋的加工成型,只需1-2名操作工节省劳动力。
1.产品性能佳,操作简单,测长容易,自动弯曲,快速成型。
2.搞笑卓越的生产率。
3。成品加工误差小,大幅度降低人工成本,提高工程质量
4.使用成本低,设备免维护。
钢价加工直径范围:直径6-32mm.
弯曲角度:正弯,0度-180度;反弯,0度-120度
弯曲方向:双向弯曲。
弯曲精度:正负0.5度
长度精度:正负1mm/m
小弯曲轴间距:500mm
弯曲速度:60度/s
弯曲短边长度:50mm
设备外尺寸;12000mm*2100mm*1600mm
设备电控:总功率15.5KW(实际功率量7.5KW)380V,50-60Hz
厂家为您详细的介绍;
1.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业亦不得加油或.
2.弯曲钢筋时严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.
3.弯曲高硬度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换标 限制直径并调换相应的芯轴.
4.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.
5.转盘换向时必须在停稳后进行.钢筋弯箍机控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能
数控钢筋弯箍机使用故障率低,弯曲钢筋速度快,公司拥有完善的加工设备、先进的工艺装备和健全的质量控制体系,为企业的迅速扩大生产,提高国际市场竞争能力奠定了基础,科技创新布局处在动态调整中,全球科技创新力量开始从发达 向发展中 扩散,全球科技创新中心逐步由欧美向亚太、由大西洋向太平洋位移。钢筋弯曲机是现在建筑行业蕞主要的工程机械之主要用于弯曲各种型号钢筋以满足建筑工地施工。现有的钢筋弯曲机主要是采用“带-两级齿轮-蜗轮蜗杆”的传动方式。
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7主机移动速度(m/s):1m/s
工程机械的设计更加注重选用质地好的零部件,更注重零部件的通用化,标准化和集成化,数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法,首先是接通电源,在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关,性能介绍:数控钢筋弯曲中心(双机头。 不能讲钢筋错开,数控钢筋弯曲中心在弯曲钢筋时,不能超过设备规定的直径,弯曲钢筋时也要有人扶住,并且要相互配合好,不能拖拉,我们希望以上所讲述的操作数控钢筋弯曲中心的规程问题可以帮助到你们,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的相关资讯的朋友都可以拨打按我们的联系我们。 人工校直要占几十米的长度,这在城市施工会有困难,目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型,在条件的单位或工地上使用弯箍机成型,由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好。那么操作钢筋弯箍机应注意哪些操作规程呢,有需要的朋友一起来了解下吧,为保证工作效率和性我们应严格的遵守操作规程操作,避免因操作不当引起不必要的麻烦,检查设备的各个部位之间的连接是不是到位,有松动的情况需要使用相关的工具进行拧紧。

弯曲装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
技术配置
钢筋直径范围 Φ10-φ32mm,直条
弯曲角度 0±180°
小曲边间距 500mm
小曲边长度 50mm
长度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度调整方式 进口品牌CNC数控系统,无级变速可调
总功率(电源) 17kw(380V 50Hz)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5~1m/s
整机重量 5000kg
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在使用的过程中,工作人员将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,必须切断电源停止转动后,方可进行更换。
弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼镜。
弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。
弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。当转盘在顺时针方向转动,而需倒转时,应先将开关拨到中间位置(停机位置)并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时,其动作相同,顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。