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注意事项
1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。
2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。
3、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象。
5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。
6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于0.5m。
7、应检查每根板的施工情况当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打。
8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表。
9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法与要求进行。
10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。
1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。
2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。
3、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象。
5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。
6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于0.5m。
7、应检查每根板的施工情况当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打。
8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表。
9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法与要求进行。
10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。
施工过程中注意事项
1、施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
2、插入过程中钢套管不得弯曲、透水滤管不应被撕破、污染,并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道影响排水效果。
3、塑料板与桩尖连接要牢固避免提管时脱开将塑料板带出。
4、塑料排水板接长时，采用滤套内平接的办法芯板对扣并有足够的搭接强度搭接长度不小于20cm，固定措施可靠。
5、严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。
6、导管与桩尖要衔接适当避免错缝,防止淤泥进入增大塑料板与导管壁的摩擦力，防止塑料板带出。
7、上拔插入杆时带出的淤泥不得弃于砂垫层上以免堵塞排水通道。
8、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位臵不大于板距的15% 。
2、插入过程中钢套管不得弯曲、透水滤管不应被撕破、污染,并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道影响排水效果。
3、塑料板与桩尖连接要牢固避免提管时脱开将塑料板带出。
4、塑料排水板接长时，采用滤套内平接的办法芯板对扣并有足够的搭接强度搭接长度不小于20cm，固定措施可靠。
5、严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。
6、导管与桩尖要衔接适当避免错缝,防止淤泥进入增大塑料板与导管壁的摩擦力，防止塑料板带出。
7、上拔插入杆时带出的淤泥不得弃于砂垫层上以免堵塞排水通道。
8、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位臵不大于板距的15% 。
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