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松木燃烧颗粒小炉料

我们看到的成品华尔网生物质颗粒燃料都是呈现圆柱形的颗粒状,为什么一定要加工成这样的形状呢,这种形状又有哪些优势呢?和其他的燃料相比华尔网生物质颗粒燃料的加工更简单,将原材料进行粉末处理化,然后通过一道道的程序挤压完成,重点是在这塑型和后期的干燥过程,确保它的含水率,不是所有的燃料都要充分干燥的,充分燃烧的燃料才是好的,虽然现在并不是所有的燃料能实现这点,在燃烧的过程中很多能源被浪费掉。制作成颗粒状的燃料能量密度高,不要看是小小的一块,实现的密度大,实现的能量是非常大的,也是比较耐烧的一种燃料,因为是压缩成型的,可以说都挤压到了一起,具有很强的凝聚性,所以燃烧性能才能得以保障。



近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大,不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的华尔网颗粒燃料也会有所不同,要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下:像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。




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每个从事华尔网生物质燃加工的工厂都想要做出合格的华尔网生物质成型颗粒和理想产量。但是因为各种原因,生产出的颗粒质量和产量不一定都能达到他们要求。今天我们来分析一下影响生物质颗粒成型和产量的因素都有哪些?影响生物质颗粒成型和产量的大因素是模具的压缩比,只有模具的压缩比合适,才能压成颗粒,压缩比大了压的华尔网颗粒燃料比较硬,大的很多的话可能把颗粒碳化了,也有可能压不出颗粒。压缩比小了,压的颗粒比较松散,容易粉,再小了就压不成型,所以说模具压缩比的确定非常关键。所以厂家要求客户寄物料来公司试机,以确定物料合适的压影响颗粒成型和产量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之间,不要超过18%,大于18%也做不出颗粒,如果水分在15%-18%之间压缩比要配的比正常大一点,如果水分小于10%,压缩比要配的小一些。压缩比的确定要根据实际情况来确定。




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