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冷裂纹由于双金属耐磨板的含碳量及合金元素含量都较高，所以冷裂纹倾向比低碳调质钢大。双金属耐磨板的过热区高碳马氏体在低温下的马氏体难以产生自回火效应，氢脆性大，少量氢就足以导致冷裂。为降低接头中的含氢量。 除采用预热、后热及低氢型焊接材料和焊接方法外，还应仔细清理工件坡口周围和焊丝表面的油污、铁锈，避免在高湿度或低温环境下焊接。过热区的脆化由于耐磨板具有相当大的淬硬性，在热影响区的过热区很容易产生硬脆的高碳马氏体。 冷却速度越大，生成的高碳马氏体就越多，脆化也就越严重。要双金属耐磨板过热区脆化，宜采用小的焊接热输入，并辅之以预热、缓冷及后热等工艺措施。热影响区的软化双金属耐磨板热影响区的软化程度比低碳调质钢更为严重。 埋弧焊接双金属耐磨板也是所有焊接之中的一种焊接方法，也是在焊接生产中运用为广泛和成熟的焊接方法之一，虽然说这种焊接方法在焊接当中算是很成熟的焊接，但是在运用当中也不可以掉以轻心，因为在施工焊接当中也会出现各种不合理的现象。
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因为这类工艺相对来说会比较第二步即进行面漆涂饰。面漆涂层是在复合耐磨板的表面进行相应颜色上的喷涂，是进行装饰时比较重要的一个步骤。面漆涂层是直接涂饰在复合耐磨板的表层，是根据设计的要求进行操作的。面漆涂层既可以添加有效地外观装饰效果，美化复合耐磨板，是指更适合建筑装修的需求。 同时又可以避免复合耐磨板直接外部空气，使之不受酸雨、污染物等的侵袭，延缓材料的老化速度。一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。具体可以根据需要做进一步的处理。复合耐磨板在进行加工制作的时候，对于其外观的工艺主要是采用多层喷涂手法。 因为这类工艺相对来说会比较复合耐磨板喷涂的第三步是进行罩光漆涂层处理。罩光漆涂层，也就是常说的清漆涂层。做清漆处理的原因主要在于增加涂层对于外部环境的抗侵袭能力，更好地保护面漆涂层的完好，增强其表面的光泽效果，保持颜色的光泽鲜明。 清漆涂层的厚度一般要求在5-10微米左右。复合耐磨板在进行加工制作的时候，对于其外观的工艺主要是采用多层喷涂手法。因为这类工艺相对来说会比较后一步则是作为巩固作用的固化处理，即对三层涂层的进一步巩固，使之具有更好地装饰效果。
