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衬胶管道的优点: 
1、结构优良: 
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一体,克服了钢管耐压不耐磨,橡胶耐磨不耐压的缺点,同时具务钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2、耐腐蚀性能优良: 
除浓、铬酸等强氧化酸和芳得烷烃之外,几乎对所有介质都具有良好的抗腐蚀性。 
3、耐磨蚀性能优良: 
弹性好的软质里不仅可以吸收机械震动,而且可以吸收摩擦性能强的物料搅拌所产的腐蚀。衬胶管道的调整段:衬胶钢管,钢管型式与所在主管一致。 
衬胶管道制作要求:

1、衬胶管和配件的设计采用法兰连接。 
衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面,衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。应能承受15000~20000V电火花检验不漏电。 
2、提供喷砂处理的设计标准,所有需衬胶的表面将根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物。所有用于喷砂的物料无水分。 
3、在喷砂之后,钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、 用真空吸尘器处理。 
4、喷砂介质由使用者选择并在备忘录中描述,喷吹介质清洁干燥,喷吹用压缩空气不含油、污物和水。在喷砂之后,表面进行彻底的检查,是否适合开始衬胶工作,由供方确认并将结果写入备忘录。 
5、在衬胶准备和施工期间,需要衬胶的表面没有水份。已处理好的金属管子和管件,应去除浮灰并保持清洁,并应在处理后4小时内尽快进行 次刷浆工作。若处理好的表面在空气中暴露时间过长,表面不合格时,应重新进行处理。




衬胶管道运用橡胶的"以柔克刚",解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。 
1.结构优良 
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2.强度高,抗冲击性高 
橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。 
3.温度适应范围广 
衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 
4.节能 
润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。 
5.抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。 



衬胶大小头是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送理论温度在-40℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。




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