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桥梁伸缩缝因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置,不得交叉堆放,以防变形。出厂时,连接卡具仅为运输方便而设,缝隙并不是定。伸缩装置安装时,应在监理工程师的认可下方可进行。如设计文件上有规定,以桥梁设计文件所规定的为依据。伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内的混凝土打毛。
清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值,应对称放在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平,桥梁伸缩缝施工细节及型号种类然后穿放衡向的联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢(尽量增加焊接点与焊接长度,以延长伸缩装置的使用寿命),放松卡具,使其自由伸缩。
此时伸缩装置已进入工作状态。完成上述工序后,安装必要模板,以防止沙浆流入伸缩缝内,然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施,振捣密实。砼初凝后,拔掉模板,及时伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。对接式填塞对接型沥青、木板填塞型以沥青、木板、麻絮、橡胶等材料填塞缝隙的构造(在任何状态下。
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此时伸缩装置已进入工作状态。完成上述工序后,安装必要模板,以防止沙浆流入伸缩缝内,然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施,振捣密实。砼初凝后,拔掉模板,及时伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。对接式填塞对接型沥青、木板填塞型以沥青、木板、麻絮、橡胶等材料填塞缝隙的构造(在任何状态下。
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单组式桥梁伸缩缝由型钢边梁、鸟形橡胶密封条、锚固钢板、锚固钢筋等三部分构成,横截面成对称型。当桥体膨胀和收缩是,中间鸟形橡胶密封条可以自由伸缩;并起到防水的作用。单组式桥梁伸缩缝中的鸟形橡胶密封条整条采用氯丁或三元乙丙橡胶制作,具有良好的耐老化、耐曲挠性能。适应桥梁梁端水平、横向、竖向变形。
伸缩阻力极小。钢质边梁采用优质型钢,锚固板及锚固筋具有良好的机械性能;车辆冲击力,通过锚固构件均衡的传递到梁体上,使用寿命很长。单组式桥梁伸缩缝适用于伸缩量小于80mm的桥梁伸缩缝;可用于设计荷载为汽超20挂超120级的直桥、弯桥、斜桥、坡桥等公路和城市桥梁。多组式桥梁伸缩缝是由型钢边梁、型钢中梁、支承横梁、位移控制箱、承压支座、压紧支座、锚固钢板、锚固钢筋和鸟形密封橡胶带组成。
它是单组桥梁伸缩缝的复合升级产品,每组之间的伸缩量大都是80mm,产品可以根据桥梁设计时的伸缩量来确定组数。多组式桥梁伸缩缝是单组式桥梁伸缩缝的复合升级,整体伸缩量大大。实际生产时根据桥梁实际位移量要求确定组数,目前大位移量可达1200mm。本产品异型钢材高度低强度大,高度仅50MM。
伸缩阻力极小。钢质边梁采用优质型钢,锚固板及锚固筋具有良好的机械性能;车辆冲击力,通过锚固构件均衡的传递到梁体上,使用寿命很长。单组式桥梁伸缩缝适用于伸缩量小于80mm的桥梁伸缩缝;可用于设计荷载为汽超20挂超120级的直桥、弯桥、斜桥、坡桥等公路和城市桥梁。多组式桥梁伸缩缝是由型钢边梁、型钢中梁、支承横梁、位移控制箱、承压支座、压紧支座、锚固钢板、锚固钢筋和鸟形密封橡胶带组成。
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桥梁伸缩缝安装和固定时,使用龙门吊架和10 * 10角钢作为定位角钢。伸缩缝的中心线与梁端的中心线重合,伸缩缝的顶面低于沥青混凝土路面的高程(1?2mm)。固定时,将伸缩缝侧梁的固定装置和预留槽的埋入肋从桥宽的一侧压到另一侧,每隔2-3个固定肋依次焊接一个焊接点。严禁从一端进行平焊,从两侧对称进行焊接。2、在固定之后,重新测量一下伸缩缝的高度。在确认没有变形或者有偏差,将两侧的锚固钢筋和埋入的钢筋同时焊接,然后一次焊接。注意焊接点和型钢之间的距离,确保型钢不变形。为了防止跳车现象,型钢的平整度应根据规范控制在0-2mm以内。伸缩缝牢固焊接后,应去除临时固定装置和定位角度,以使其自由伸缩。3、模板通常采用泡沫板,薄铁皮,纤维板等,在安装时必须要牢固,以确保混凝土振动时不发生运动,并且要防止砂浆流入接缝并影响接缝。两次测量中,钢网距道路标高以下3mm。4、浇筑混凝土:浇筑前,两个接缝处应覆盖塑料片,防止混凝土污染路面。混凝土的坍落度应小于2cm。为了降低水灰比并增加早期强度,可以添加外加剂,将混凝土振动并压实后,用泥刀将水泥浆擦拭4至5次。严格控制混凝土表面的平整度,使其与伸缩缝装置的顶面齐平。 桥梁伸缩缝养护:初始凝固之前,用覆盖塑料布,麻袋等,并喷水进行固化。表面必须保持湿润。固化时间不少于7天。严格禁止在两段之间行驶车辆。