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以下是:绕筋机 数控钢筋网排焊机厂家放心得选择的图文介绍



型号: GLJ-3000(按基本型配置)
加工范围:钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
绕筋线速:0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小车速度:0---1.38m/min ( i=593 )
胶辊电机:Y90L-4 功率4kw
小车电机:Y90L-4 功率1.5kw
整机重量:3500kg
外形尺寸:主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m
安装尺寸:16M*4

钢筋笼缠绕机安装与使用钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮,下放要留存影像资料。 




钢筋笼生产线是多工序、工步同时合生产钢筋笼专业设施,要求所有参与人员必须做到;
1;生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺
2;生产线工作期间不允许非生产人员机械、工件。
3;生产前调试好各机械、部件及。试运行各动、自动功能
4;骨架成后绕筋单人操作,其余人员均为辅助,禁止疲劳、酒后操作,机器运转时禁止抓、握工件。
5;生产中随时处理物件及流动人员,保障生产。
6;设备上拼装骨架,工件时采点动,避免连续转动。
7;绕筋成后必须断开绕筋,推开小车给钢筋笼料让路
8;机械进行、更换机件、时不得开动机器
9;成机机械须有良好保护接地和接零,不允许机器带病工作,保障机械设备始终处于良好工作状态。
10;工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。



在多年的 杭州滨江自动上料喷浆车生产经营实践中,我们公司逐渐形成了“诚信为本、关注用户、促进双赢”的经营理念。在这一理念的指导下,我们把“为用户提供优质 杭州滨江自动上料喷浆车产品与服务,不断提高用户满意度”做为公司的追求目标,为了接近和实现这一目标,建贸机械 有限公司上下倾注了全部心血和精力,积j i在提高 杭州滨江自动上料喷浆车生产技术, 杭州滨江自动上料喷浆车产品档次,改善 杭州滨江自动上料喷浆车产品质量,降低 杭州滨江自动上料喷浆车产品成本等方面,进行着不懈的努力,收到了良好的成果。





绕筋机作用技术参数:

  1、型号; GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

  3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

  4、小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )

  5,胶辊电机;Y90L-4 功率4kw

  6、小车电机;Y90L-4 功率1.5kw

  7、整机质 量 ;3500kg

  8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m

广泛应用于大型桥梁,高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。产品优势,加工速度快:备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,工作效率高。加工质量稳走可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求。箍筋拉爨不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本,由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。平立滚式矫治装置,矫直效果好,寿命长。控制系:PLC,触摸屏,ABB变频器。自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。 自动焊接,焊点,减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构,行走精度高。 自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置,加快上料速度,提率。

 



功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用铁辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。??此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
为钢筋笼滚焊机加润滑油要注意的事项,钢筋笼滚焊机在加工钢筋中占据着重要地位,我们在操作钢筋笼滚焊机时要定期的进行保养和维护,从而可以提高工作的效率和质量,钢筋笼滚焊机加注润滑油时应注意哪些问题呢?接下来我们大家一起来简单了解下吧。
1.在操作钢筋笼滚焊机期间应定期的对润滑部件加注润滑油,保持润滑,从而保证钢筋笼滚焊机扥正常使用,在加注润滑时我们应按照正确的方法加注润滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清洁度,以免在加注时掺杂其他杂物,从而污染油液,导致钢筋笼滚焊机的正常使用。
3.要定期的对的润滑油进行更换或添加,在添加时应严格的按照规程标准,不可过多也不可过少,以免造成不良现象。




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