双机头数控钢筋弯曲中心售后完善

大型全自动数控钢筋弯箍机
 
全自动钢筋弯箍机的优点：
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；
3.中心线轴的直径尺寸可调范围：500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；
5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具；
6.德国同步带传动方式（拥有国际 ），高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；
8.每组矫直器有12个矫直机轮，的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。
全自动钢筋弯箍机的优点：
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；
3.中心线轴的直径尺寸可调范围：500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；
5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具；
6.德国同步带传动方式（拥有国际 ），高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；
8.每组矫直器有12个矫直机轮，的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。

10、弯曲主机固定夹紧机构，提高弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架，实承载原材料 。
13、一次性可弯曲多根钢筋，效率高。
14、 图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。

一。工艺流程：
 
    钢筋提前下料后，置于储料台上，工人将其抖落入输送辊道1，钢筋向前推进至头部顶到数控可移动定位小车，自动弯曲机启动，弯曲 个角度；定位小车自动移至所需第二个位置，向前推进钢筋，至 个弯角处顶到定位小车，自动弯曲机启动，弯曲第二个角度；依此循环，钢筋弯曲成型。

主要功能及特点：采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合，同事满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用。
产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)、大大提高生产效率，同事 限度节约材料。触摸屏操作界面操作方便，任意设定所需加工尺寸，预置图形库方便调取。数控弯曲中心 CW26/32型 数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、钢筋数控弯曲中心、全自动数控弯曲机、钢筋数控弯曲机。

该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢，由伺服电机控制两个独立弯曲机头，定位，能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状， 提率，降低人工成本，广泛用于高速、铁路的制梁场。

数控钢筋弯箍机制造经济型数控钢筋弯箍机采用先进的一体化自动(CNC)送进机构，走料送进精度高，保障各种钢筋加工成品的可控，可有效的规避因钢筋加工成品尺寸不而对后期焊接、绑扎造成的不必要的麻烦 /// 平式数控钢筋弯曲机 主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站等部分组成。设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。具有结构简单、易操作、生产效率高、方便的特点，整个生产可实现全自动化作业，极大的减轻了工人的劳动强度 /// 钢筋弯箍机：采用德国原装进口伺服驱动器及原装进口程控器、屏，高配置/高品质，可放心选用。、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业，深受广大用户青睐。 /// 钢筋弯箍机：设计非常先进、实用，拥有多项创新技术，布局合理，及防震性能增强。可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制 /// 钢筋弯箍机：实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝 调直 定尺 弯箍 切断于一体，每小时可加工1800多个箍筋，可替代20～25名工人加工的生产效率。数字化控制可以保证钢筋成形准确 /// 钢筋弯箍机以其卓越的优势赢得了人们的认可我公司的钢筋弯箍机产品可靠性能优