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不同型号颚破的产量（处理能力）、进料口大小、电机功率等技术参数都不同，根据石料的大小可以向厂家提出订制要求。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～1200mm，是初级破碎设备。
破碎机使用者，也就是运转破碎机的操作员需要经过很严格培训，对破碎机械的结构，性能，原理都需要非常精通，对其日常使用，维护，保养，故障的处理都要精通，只有经过培训，考核通过后才能上岗。对于破碎机使用与日常保养维护，也需要准备好相应的工具，比如小锤，铁锹，螺丝刀等，更重要的别忘记了润滑油，使用的同时要做到，定期维护，定期保养，定期使用润滑油来保养轴承这个破碎机的核心关键。使用完毕之后，也要做好善后工作，机器的清理是很重要的。
破碎机使用者，也就是运转破碎机的操作员需要经过很严格培训，对破碎机械的结构，性能，原理都需要非常精通，对其日常使用，维护，保养，故障的处理都要精通，只有经过培训，考核通过后才能上岗。对于破碎机使用与日常保养维护，也需要准备好相应的工具，比如小锤，铁锹，螺丝刀等，更重要的别忘记了润滑油，使用的同时要做到，定期维护，定期保养，定期使用润滑油来保养轴承这个破碎机的核心关键。使用完毕之后，也要做好善后工作，机器的清理是很重要的。
从目前的我国政策来看整个破碎行业的前景，唯有环保才是重要的。发展经济的要任务就是绿色、环保生产。我司新一代环保石料粉碎机做到了这一点，新一代环保石料粉碎机结合鄂式破碎机的特点，把绿色、环保、低碳、节能放在而设计的一种破碎设备，成为石料破碎行业的新宠儿。
圆锥破碎机圆锥破碎机用于鹅卵石的中级破碎，破碎能力和破碎效果都是非常好的，且其自身优势也是可以满足用户要求的。
1、破碎比大、破碎能力强，所得的成品粒度均匀，满足大多数用户的要求。
2、密封性能好，使其灰尘杂质无法进入体内，从而保证了润滑油的清洁，延长使用寿命。
3、质量也有保证，作业时运行平稳，性能更可靠。
4、出现故障的次数少，不仅减少运营成本而且还延长零部件更换周期。
颚破的性能特点：
1、破碎比大
简单说破碎比就是矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征，也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
颚破机具有简单合理的机身结构，各部件通过优化设计后维护更方便和简单，常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点，使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机，其线速度为20％-25％，低于常见的颚破机。
3、维护成本低
易损件寿命长，耐磨；制造工艺精密，对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺；大型颚破严格使用焊接架，保证产品使用可靠；产品都有吊装钩，方便吊装。
1、破碎比大
简单说破碎比就是矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征，也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
颚破机具有简单合理的机身结构，各部件通过优化设计后维护更方便和简单，常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点，使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机，其线速度为20％-25％，低于常见的颚破机。
3、维护成本低
易损件寿命长，耐磨；制造工艺精密，对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺；大型颚破严格使用焊接架，保证产品使用可靠；产品都有吊装钩，方便吊装。
破碎机煤矸石煤炭充填采空区技术发展过程
目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段：
⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段，其目的主要是处理矸石和沿空留巷；由于技术和设备不完善，该阶段充填不够紧实，充填效果不理想，虽然可以处理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
⑵以水砂充填为代表的阶段，曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是该方法充填成本较高，并且造成煤矸石的浪费和污染，生态环境效益不突出。
⑶当前全部充填开采阶段，主要有两种充填方式：
①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺，该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体，通过泵压或重力作用，经过管道输送到回采工作面，充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、性高等优点。
②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺，充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料，利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理，做到矸石不上井。
因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术，具有较高的经济、生态和社会效益。
目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段：
⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段，其目的主要是处理矸石和沿空留巷；由于技术和设备不完善，该阶段充填不够紧实，充填效果不理想，虽然可以处理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
⑵以水砂充填为代表的阶段，曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是该方法充填成本较高，并且造成煤矸石的浪费和污染，生态环境效益不突出。
⑶当前全部充填开采阶段，主要有两种充填方式：
①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺，该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体，通过泵压或重力作用，经过管道输送到回采工作面，充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、性高等优点。
②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺，充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料，利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理，做到矸石不上井。
因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术，具有较高的经济、生态和社会效益。