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为了净化印染废水，人们尝试了多种净化材料都不太理想，经过不断的尝试，后发现使用聚合氯化铝作为脱色剂使用时能够有效出去印染废水中的色度。聚合氯化铝铁(PAFC)是以铝为主、铁为辅的新型复合无定型、无机高分子净水剂。铁为高价铁，水解后形成多核络合物。低温时，具有在水中形成的矾花比重大、结成的矾花紧密等特点。这主要是铁盐水解速度及水解过程受温度影响很小的缘故。由于铁含量较少，不会过多降低水的PH值和增加出水色度。相反，由于铝盐的除色性能，使出水色度大大降低。所以具有PAC和铁盐的特性和特点。克服了PAC在低温低浊时的净水难点。因此，其净水效果明显优于一般的净水产品。该产品是在聚合氯化铝和氧化铁、铝盐和铁盐混凝剂水解和混凝机理的深入研究基础上发展而来。他集铝盐和铁盐混凝之优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显的改善，聚合度也大为提高。



先将铝灰与氢氧化钠回响获得铝酸钠溶液，再用调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种办法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原资料耗费高，溶液氧化铝含量低，工业化消费成

本较大。该法是先用和氢氧化钠与铝灰回响。离别制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液夹杂中和。即制得聚合氯化铝液体。用此办法消费出的产品不溶物杂质较少，但成本较高。先用与铝箔回响，再

把获得的氯化铝分为两部分，一部分用氨水疗养pH值至6～6.5获得氢氧化铝后。再把另一部分氯化铝介入到氢氧化铝中使其回响。获得聚合氯化铝液体产品，单调后获得固体产品，据称产品的铝含量

和盐基度等指标都很高。该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，依据电化学道理。




 1.凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般

不超过2min。2.絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分

钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。3.沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大

矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水。


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