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模具分为如下三大类： ①冷作模具：包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、冷镦模、成形模等； ②热作模具：包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲栽模等； ③成型模具：包括塑料模、橡胶模、陶瓷模玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分类 　　模具材料的品种繁多，分类方法也不尽相同，我们将模具材料分为模具和其他模具材料，具体分类如下： 　　　　　　　　 ／ 冷作模具钢 　　　　　 模具钢— 热作模具钢 　　　　 ／　　　＼ 塑料模具钢 　 　　模具材料　　　 　 　 硬质合金 　　　　 ＼　　　　　　 ／ 铸铁　 　　　　 其他模具材料—有色金属及其合金　 　　　　　　　　　　　　　 ＼非金属材料 模具钢的分类是相对的，有的模具钢既可用做冷作模具钢，又可用做热作模具钢和塑料模具钢，只是用作不同类型模具时，其力学性能要求不同热处理方法不同。
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模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。


冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢， 铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高， 可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。模具钢模具钢热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

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