球墨铸铁管接口连接应符合下列规定：
主控项目
1管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定；
检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录。
2承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；
检查方法：逐个观察；检查施工记录。
3法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；
检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。
4橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；
检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。
一般项目
5连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象；
检查方法：观察；检查施工测量记录。
6接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；
检查方法：观察，用塞尺、钢尺检查。
7法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求；
检查方法：逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。
8管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.5.8条的规定；
新标准引入的C级管材，虽然常用压力与老标准K9级比，指标有所降低，但从对整条管线压力的符合性而言（因为这实际取决于该管线中所用管件的承压能力，是完全能够满足的。
而且，C级管生产的技术要求更为严格，要求管壁减薄但均匀度更高，因此对铁水的球化处理铁水纯度的控制离心成型制造管材退火处理等工艺要求更为严格，从而保证球管的力学性能不因管壁变薄而降低。同时，为了保证管材的使用寿命，新标准对管材的内外防腐处理也有了更高的要求：外壁防腐锌层喷涂由≥0Kg∕㎡，提高为≥00Kg∕㎡，沥青漆可改为环氧树脂。内层防腐在原水泥内衬基础之上，增加环氧树脂或聚氨酯陶瓷等涂层，从而，球墨铸铁管将较薄的管材寿命延长至相近压力但管壁较厚的管材寿命。
管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合 有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：
管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。2管节及管件下沟槽前，应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合小的管节组对连接，确保接口的环向间隙应均匀。采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合 有关球墨铸铁管及管件标准的规定，橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。
安装滑入式橡胶圈接门时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的 至第二个接口推入深度。安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合；螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。管道沿曲线安装时，接口的允许转角沿曲线安装接口的允许转角
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