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河南广飞机械生产的立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别:
 1.进料方式:
     环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而我们的立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。
  2.压制方式:
     环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。
 3.机器结构:
      环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3盘轴承,自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次,这就是差距。



  混合调整段,要同品质的燃料颗粒,原料必须一致,不同的原料需要进行混合调整,或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

  颗粒成型段,使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

  筛分段,木屑颗粒机加工完成后,会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

  冷却段,当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时,会产生很热量,很烫,不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却,也有使用风冷式冷却器进行冷却。

  包装段,在燃料颗粒在冷却后,使用包装机包装成袋装,或者吨包方便运输。

河南广飞机械颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素,通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进,提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施,使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区,单个模具孔压强更大,有利于物料的层压成型,提高了物料的出料率,达到提高设备生产效率的目的。

 




广飞机械设备有限公司拥有研发中心和 贵州遵义锯末颗粒机产品质量检测中心,并与全国十几家科技设计单位、大专院校建立了密切的协作关系。 贵州遵义锯末颗粒机产品营销网络遍布全国,在北京、广东、内蒙、江苏、湖北、山东等地区设有分公司和直销仓库。新的世纪,广飞机械设备有限公司以雄厚的经济技术实力,优良的 贵州遵义锯末颗粒机产品品质,追求客户满意服务的经营理念,铸造中国 贵州遵义锯末颗粒机新形象。公司董事长携全体员工愿与海内外朋友真诚合作,共绘宏伟蓝图,共创辉煌!




河南广飞生物质颗粒机厂家从节能和生产效率考虑,显然生物质燃料压块成型时具有一定的优势的,在使用时颗粒机的负荷程度对产量和可靠性都有很大的影响,启动机器时,应该保证处于空载状态下运行,工作初始,投料宜少,均匀喂入,待工作一段时间后。

在反应的源头,对物料本身进行相关的处理,将其硬杂物质和金属块予以,广飞颗粒机进料的方式是在颗粒机进料口设置永磁筒或者是除铁器,以减少其所需过大压力对压轮和传动装置的损坏,对于传动装置的轴承进行定时的清晰,主要是为了减少颗粒机在挤压原料的过程中。

会摩擦生热(达到260℃),使饲草熟化,牲畜吃起来不仅口感好,更有利于食草动物消化,尤其是适应远程运输和大量储存,便于大范围调运使用,二是秸秆颗粒机的农作物秸秆颗粒,可以当作清洁燃料广泛应用于农户家用炉。

在整条生物质颗粒燃料出产线中,木屑造粒设施次要用于粗纤维制粒,对干燥后的木屑,刨花,秸秆颗粒机秸秆,稻壳等机器压抑成粒状,块状或棒状生物质燃料,木屑烘干工艺,制粒工艺的不竭完美加速废物向生物质能源转化。




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