30秒一段产品介绍视频，带你了解球墨铸铁管国标球墨铸铁管按需定制真材实料产品的功能、特点和使用方法。
以下是:球墨铸铁管国标球墨铸铁管按需定制真材实料的图文介绍
球墨铸铁管国标球墨铸铁管按需定制真材实料
天津东丽球墨铸铁管的优势在哪里
在众多建筑用材的铸铁管中，抗压能力强的就要属球墨铸铁管了。在工艺上它是一种采用高速离心铸造技术制作而成的铁管，在平日里我们城市自来水输送用的管道就是它了。
那么大家都知道用来输送自来水的水管承载的压强是非常大的，因为需要这样的压强力量把水输送的距离才会有远。并且这种球墨铸铁管由于制材与其他的铸铁管相比更加具有优势，并且在安装使用方面也是极度的和方便的。
天津东丽球墨铸铁管用于的自来水的输送其实还有另外一个原因，那就是该管材的防腐技术好，就算是在阴暗潮湿的地下，也不会生锈或者发生形变。其次它的耐冲击力也是管道中强的，适用于全国各个地区，针对不同的道路和工程需要，大家还可以选择不同尺寸口径的球墨铸铁管。
天津东丽规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。 针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。 对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。 离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。 重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。 天津东丽对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。 生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
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