【聚丙烯酰胺】-氧化镁购买的是放心

 本产品内衬塑料袋，外层用塑料复膜编织袋，每袋25Kg。工作场地要经常用水冲洗，保持清洁。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人员滑跌引发事故。聚丙烯酰胺的性残留的丙烯酰胺单体和生产过程夹带的有金属。丙烯酰胺为性致剂，对系统有损伤作用，中后表性出肌体无力，运动失调等症状。因此各均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量，一般为0.5---0.05。
   应用于水的一般净化处理时，丙烯酰胺含量0.2以下，用于直接饮用水处理时，需在0.05以下。卫生组织1985年出具的聚丙烯酰胺标准指出：聚丙烯酰胺中残留丙烯酰胺量控制在0.05以下并控制用量时，处理后水中的含量将低于0.25ug/L，符合大多数 的饮用水标准。
 

 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。