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石英砂滤料试验方法石英砂中S102含量的测定7.1.1试验原则用HF溶解试样，使Si02以四方形式挥发，挥发点火烧失量为试样中二氧化硅的含量7.1.2试轧7.1.2.2将加工好的试样磨成粉末，称取试样1.0g（至0.1mg），记为m，置于铅、金等重量中，称为m，加水4~s使试样湿润，加入5滴1+1硫酸，加入质量分数为40%的氟化氢20ml（超纯）分次加入，加热溶解，蒸干，转入马弗炉，950℃~looo℃燃烧0.5h，转入烘干机，冷却至室温，称重，反复燃烧至恒重，记为M27.1.3计算计算公式为：硅砂样品Si02含量=(M1-M2)/M*M1mdash;mdash;石英砂和石英砂样品的质量2mdash;经HF处理后的石英砂样品残渣质量，G，Mmdash;石英砂样品质量，憋压原因由于石英砂滤料表面及滤料表层空隙内聚结沉积的胶性物质，改变了滤料的流动等特性。
石英砂滤料工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格：0.5-1.0mm0.6-1.2mm1-2mm2-4mm4-8mm8-16mm16-32mm.（mm为毫米单位）。用途一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。三、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂四、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等五、
石英砂滤料当反洗时，这些胶性物受到反冲洗水的挤压，很易黏附于筛管的缝隙中，造成反冲洗进水压力升高（憋压），流量降低。因此，污水中聚合物的存在是造成滤罐反洗时憋压的直接因素。跑料原因跑料的现象表现在两个方面：一是反洗时从上部集水管路跑料，二是过滤时从下部配水管路跑料。正常的反洗是石英砂滤料在反洗水的作用下首先产生膨胀，膨胀率由反冲洗强度决定，一般以20%-50%为宜；石英砂滤料在水流和重力的双重作用下产生震荡、碰撞、摩擦并形成水力分级，污物随水流从上部集水口或集水槽排出，每次冲洗都使石英砂滤料的纳污能力恢复到一定程度；反冲洗结束时，已形成水力分级的滤料颗粒从大到小自下而上依次回到承托层上。
