随着防静电地坪漆技术的进步,采用防静电地坪漆涂装混凝土或水泥地面,来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用。环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。
一般来讲,涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可积累在涂膜表面的静电荷,根据美国材料与试验协会标准(ASTM F1 50—98)的规定将电阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为l×106Ω—1.0×09Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。
在环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电批土层和防静电面层的四层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。
目前的防静电地坪漆大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪系统涂层的防静电指标。
水性环氧地坪漆特点:
是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料,具有环保,耐磨等特点。
对底材有极高的附着力,固化的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异。 以水作为分散介质,节约能源、无污染、符和环保要求。
(1)适应能力强,水性环氧地坪涂料除了具备溶剂型环氧地坪涂料的众多优点外,固化后的地坪涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,对多种底材具有较高的附着力。具有涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等特点。
(2)环保性能好,水性,即溶于水,以水作为介质。气味小、不燃,储存、运输和使用方便、,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求。特别是在各大城市对限制市内禁止存放易燃易爆品的法规越来越严的当代。
(3)真正水性化,以水作为分散介质。价格低廉、无气味、不燃,贮存、运输和使用过程中的性也大为提高。
(4)使用方便,水性环氧地坪涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。
(5)适用范围广,水性环氧地坪涂料可在室温和潮湿的环境中使用,并且对旧基材有很好的重涂性能。
(6)装饰性强,与溶剂型地坪涂料一样,有半光、哑光及多种颜色可供选择。并且表面平整、光滑。
厚 度: 0.5mm 1.0mm
表面形态: 有光型 止滑型 滚面
使用年限: 2~8年以上
地坪特性: 水性环保型、能在潮湿的环境施工、光泽柔和、质感佳,具有优异防腐、耐碱、耐油性能及良好透气性。
谋成建筑工程有限公司是一家以 山东济宁彩色环氧地坪漆设计、加工、安装为一体的实业公司,自公司成立以来一直遵循“追求、创造”的经营理念,承“信誉至上”的服务宗旨,坚持“质量与公司共存、信誉与客户同在”的质量方针.以雄厚的经济实力为基础、不断的开拓创新、积j i进取,从而赢得了较高的市场占有率,得到了广大客户的一致认可与好评迅速成为了行业中的佼佼者.目前公司的 山东济宁彩色环氧地坪漆业务正蒸蒸日上、稳健发展,我们将一如既往的为广大客户提供优良的 山东济宁彩色环氧地坪漆产品和的售后服务,携各界同仁之手为 山东济宁彩色环氧地坪漆行业的欣荣、国民经济的富强而斗!
一、防静电地坪表面电阻检测器具
数字兆欧表:检测电压为100 V,量程1.0×10的5次方~1.0×10的12次方欧,精度等级不得低于2.5 级;标准电极2 只,铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5ram,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×1000欧)。
二、防静电地坪表面电阻检测环境要求
检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24 小时)下进行。
三、防静电地坪表面电阻检测方法
环氧防静电地坪在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2~3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放任地坪表面,施加电压后5 秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm 左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5㎡的面积,至少做5 次测试。5 次测试中少3 次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域。