以下是:吸附式干燥机选择大厂家省事省心的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 1500/台 |
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| 发货期限 | 1 |
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| 供货总量 | 100 |
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| 运费说明 | 包邮 |
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以下是:吸附式干燥机选择大厂家省事省心的图文视频
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以下是:吸附式干燥机选择大厂家省事省心的图文介绍
吸附式干燥机和冷冻式干燥机哪个好 冷冻干燥机与吸附式干燥机之间的差别可不只是原理这一块，同时还有性能、运行成本、维护成本、购置成本等等这些。 一：性能区别 冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低，而且它的压力露点通常在3℃以上，对于一般的制造工艺而言，选择冷冻式干燥机是足够的；而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时可以选择吸附式干燥机。 二：运行成本区别 两款设备由于处理的压缩空气所能达到的露点值是有区别的，并不能简单的替换，因此运行成本没有对比性。他们的区别更多是在同类型设备间的对比，如选用不同类型的换热器、不同的制冷剂等等 三：维护成本 冷冻干燥机使用密封制冷系统，制冷剂不暴露在大气中，因此系统维护成本较低。 吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换，且有热再生的吸干机还存在高低温的切换，因此对于阀门的维护成本相对较高。另外吸附式干燥机需要定期更换吸附剂，导致维护费用更高。 四：购置成本 从目前市面上的销售价格来看，同品牌的产品中，相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机售价。
吸附式干燥机的优点 一、设计精良的吸附塔体 1、接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点，并补偿吸附剂层的自然老化； 2、结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，沟流现象； 3、合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染； 4、缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀； 5、独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂； 6、塔体制造符合压力容器国标规范。 二、高性能的活性氧化铝吸附剂 1、抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解； 2、比表面积和静态吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、对称设置，减弱噪声叠加效应； 2、特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。 四、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 1、采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保控制； 2、双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快； 3、控制器与主气流隔离，免受潮气污染。 五、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 1、弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降； 2、阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。 六、可调节流量的再生气调节阀 1、独特的平衡阀口设计，确保调节； 2、气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致； 3、调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。 七、可靠的止回阀 采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。 八、性佳 维修容易 1、符合压力容器标准； 2、整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀； 3、尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）； 4、表接可做阀门使用，易于更换压力表； 5、活动式管接，维修容易。
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吸附式干燥机 易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 ①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点 [1] 。
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