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1.弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，耐磨板按小弯曲半径进行。
2.切割：可用等离子切割、福建三明同城碳弧、福建三明同城砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
3.焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
4.塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接。
高硬度耐磨钢板是一种全厚度硬化的耐磨钢板，在滑移和剪切的工况下，特别是在矿山、福建三明土方和采石等领域应用中具有更长的使用寿命。
高硬度耐磨钢板是一种中碳，高硬度的耐磨板；高硬度钢板在恰当的预热条件下，按照的预热温度和切割速度，可根据传统的切割方式完成加工制造。
高硬度钢板切割注意事项：
1.切割件堆垛缓冷可降低切后裂纹的风险
2.切割后加热可以有效的防止延迟裂纹，加热温度与预热温度一致
3.氧气切割过程中工件温度会升高，工件越小升温越高，超过500度，工件会有一定程度的软化。
由于高硬度耐磨钢板具有极高的硬度，所以不建议对材料进行冷加工。 高硬度耐磨钢板的焊接，钻孔和攻丝非常困难，对设备能力要求较高。高硬度耐磨钢板的超高的机械性能是通过淬火和在必要条件下随后进行的回火获得的，温度超过250摄氏度，这种超高的机械性能是不能保持的。高硬度耐磨钢板不能用来进一步热处理。
值得注意的是，NM360、福建三明本地NM400、福建三明本地NM450、福建三明本地NM500等耐磨钢板可焊性较好，但对应力较为敏感，焊接过程中应注意结构设计、福建三明本地焊接顺序、福建三明本地工装使用等，避免强行组装拼焊，焊件应均衡整体拘束度，降低局部拘束应力，避免封闭类全拘束焊、福建三明本地全框架焊接、福建三明本地十字焊缝满焊和空间三轴交叉满焊，尽量减少焊接残余应力。
此外，焊缝应避开加工硬化区域，如折弯处：板厚≤10mm，可以不用预热，但环境温度≤10℃或环境湿度≥65％时，建议预热至50~80℃；板厚＞10mm时，应根据环境温湿度、福建三明本地焊接接头拘束情况等，选择适当的预热温度（80~150℃）。
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