格瑞球墨铸铁管执行标准我国个体铸造业在起步时，受制于资金、产品的局限，聘请人员以技术工人为主，随着企业的发展与壮大，产品难度的增加，开始聘请技术人员。近两年作者一直在乡镇个体铸造业从事技术、管理工作，对个体铸造生产中存在的一些模糊认识，刚才已经把钢铁行业背景简单做了一个介绍，今天发布的是两个标准。一个是钢铁工业大气污染物超低排放标准，一个是炼焦化学工业大气污染物超低排放标准。钢铁行业的标准不是 次定，从2011年 次河北省有 个地标之后，2015年又进行了修订，2016年又提出来执行 大气污染物特别排放限值，这次制定的是超低排放标准。炼焦化学工业标似是而非的操作，及其给个体企业发展带来的危害有较深的感受，现谈一谈自己的经验和看法。
球墨铸铁管自身连接方式，球墨铸铁管与其它管材对接的连接方式.球墨铸铁管 球墨铸铁管的优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。 球墨铸铁管的缺点：球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平耐老化性能差，而且缺乏无损检验粘接质量的方法。 法兰连接法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。优点：法兰联接有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽，在设备和管道上都能应用，所以应用普遍。缺点：但法兰联接时，不能很快地装配与拆卸，制造成本较高。
球墨铸铁管确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间泡沫模样材料采用普通的EPS发泡成型。为保证泡沫模样尺寸精度与刚性，减少多次拼接造成误差和变形的原则。
目前焦化企业采用烟气再循环装置+中低温SCR工艺(或活性炭协同治理工艺)，可将氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要将焦炉烟气氮氧化物控制在130mg/ m³以下，达到本标准的要求，企业需进行技术改造，通过焦炉烟气温度、增加催化剂层数等实现达标排放。据测算，《钢铁工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省钢铁行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为15.9%、64.8%、64.9%。《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省焦化行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为23.0%、56.7%、59.1%。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。氮氧化物：焦炉烟气氮氧化物初始浓度一般为700-800 mg/m³(4.3米焦炉)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦炉)。
