市政供水涂塑钢管厂家生产

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随着行业的不同所需要的管道性能也就不同，而如今可以被用在这些领域的却只有涂塑复合钢管，该管道是通过前期处理、喷砂抛丸、预热涂装、固化等一系列工艺制作而成，具有钢管与塑料管道所有的优点，该管道材料在国内发展的历史不到十年，在很短时间内受到各行各业的认可和喜爱，具有防腐不生锈、机械强度性能好、管路光滑不结垢、卫生、不会对环境造成影响，耐候性能好，可以在任何环境下生存，其连接方式可采用传统连接及双金属焊接等优点。根据其塑料涂层粉末的不同可以生产出不同性能的涂塑管，所以如今能被用在任何领域行业的管道材料也只有它。所以我们称涂塑复合管为新一代智能管材。 　　在钢管管壁涂上一层塑料就称为涂塑钢管，但根据涂塑层的不同涂塑钢管可以分为：内涂塑钢管、外镀锌内涂塑钢管、内外涂塑钢管。内外涂塑钢管也是涂塑钢管中的一种。其特点内壁光滑、磨擦阻力小、不结垢；重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高。大口径内外涂塑复合钢管河北资讯资讯，内外涂塑复合钢管内外涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。

给水涂塑钢管是专针对给水排水而产品研发的一种新式复合型管件，该复合型管路综合性了各种各样管路的特性，不仅有无缝钢管的钢度和强度，又有塑料软管的耐磨损、抗腐蚀、摩擦阻力小等优势，是一款性价比高十分高的翠绿色环保节能管件。被普遍用在工业生产给水排水、日常生活给水排水、海面解决、暖通工程冷却循环水及化工厂液体运输等行业，被称作之为“高品质绿色建筑”头衔。 　　给水涂塑钢管可用行业 　　1.大城市自来水管道，住房和商业写字楼的供水设备 　　2.作为生活污水和工业生产废水运输管路 　　3.消防给水系统软件、道路绿化自动喷淋系统 　　4.该管路能够用于排污强酸强碱液体物质 　　给水涂塑复合钢管类型多种多样，融入覆盖面广，可以用在每个工程项目行业。商品每一项性能参数均根据规范检测，严苛得说该商品确实是难能可贵的管路优选。给水排水涂塑复合钢管还能够在考虑工作压力的状况下，选用薄点的板材，那样能够节约能源，做到环保节能、高市场价比标准。

涂塑钢管是一种具有优异防腐性能的管道材料，由内外两层塑料涂层和钢管基体组成。内层塑料涂层采用食品级的聚乙烯（PE），外层涂层采用高耐候聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。该涂塑钢管具有重量轻、安装方便、成本低廉、使用寿命长等特点。涂塑钢管适用于城市给水、化工管道、矿山输送等领域，广泛应用于自来水、热水、输油、化肥、气体、化工原料、食品工业、真空冷凝、航空航天等领域。涂塑钢管是将高密度聚乙烯（HDPE）管和热浸镀锌钢管复合在一起制成的管道产品。其外表面为涂塑层，内部为高密度聚乙烯管，具有防腐、耐磨、耐腐蚀、耐压、抗老化等优点，同时也具有钢管的高强度和耐磨性能。涂塑复合钢管广泛应用于城市给水、燃气、化工、电力、通讯、石油、天然气等领域，特别适用于地下、海底及高海拔等复杂环境下的输送管道。

涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。 涂塑复合钢管的施工工艺 一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲； 二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序； 四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出； 五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干； 六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点； 七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序； 　　八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。

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