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产品说明：1.一般常用之螺丝，自行车、汽机车及小家电轴心、事务机器零件，相当适用本系列滚牙机加工。2.配置精密的涡杆涡轮组合，传动稳定，无间隙过大的问题，确保螺丝精度。3.装配精密传动齿轮，经研磨后，不但噪音，持久耐用，传动无间隙。4.鸠尾斜度形滑板，进给滚牙时，不鬆动、不跃升、不易磨损。5、建贸套丝机采用简易偏心式进刀施给压力、操作简单、精巧玲龙，为适合小螺丝，压花纹之使用。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是一种新型的钢筋连接技术，和传统工艺相比，该技术的优点在于无虚假螺纹，力学性能好，连接可靠连接强度超过钢筋母材强度，该技术达到了JGJ107-2003中一级接头标准。主要技术参数：本机主要特点： 主要技术参数：HGS-40型钢筋直螺纹剥肋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可加工直径16-40mmHRB40mmHRB335级和HRB400级带肋钢筋.具有独特性刀具自动开合，钢筋一次装夹。30秒完成丝头加工，效率高。加工牙形饱满，尺寸精度高，可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单，设计合理，使用维护方便，更换刀片，仅需5分钟。可滚扎60度或75度钢筋纹头换滚丝轮即可。刀具采用自动开合结构，钢筋丝头加工”模具化“，精度高，合格。 加工钢筋直径范围：16-40mm绕筋机

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很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。今天就来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机，以及钢筋笼绕筋机的优缺点。钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架，然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕。钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。产品参数：

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转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。??5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。??6.采用螺纹连接技术可精准，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求，首先钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定及盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机即“简易钢筋笼成型机”的工作原理.一.钢筋笼绕筋机设备结构1：小车行走驱动机构 2：行走导轨3：电控柜 4：分料 5：驱动机构 6：箍筋矫直 7：绕筋放线架数控钢筋采用的是一体化的设计，数控钢筋弯箍机具有很好的耐用性，接下来小编就为大家介绍数控笼滚钢筋在冬季应该如何操作的。一、在冬季应该气温低，所以在操作数控笼滚钢筋焊机时前我们一定要做好预热工作，在运行前做好预热工作不仅可以让数控钢筋弯箍机快速的投入生产还工作的效率，不然的话会对弯曲设备造成使用影响。??②整齐工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整。③实行定人定机和交制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。④润滑按时加油换油，油质符合要求;油壶、油、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。??3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

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可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、自动焊接，焊点，减轻劳动强度。加工区面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构，行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围：50到450mm可任意 4、自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm（盘筋直接作业）盘电机及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 8、控制：PLC、屏、变频器。钢筋笼绕筋机设备介绍：按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。