宁波球墨铸铁管的工艺流程其实还是比较复杂的，需要经过复杂的工序以后才能够制作完成，通过高炉铁水，电炉调制，球化处理，退火，水压试验，水泥内涂等等步骤，才能够出产出成品的球墨铸铁管，由此可见，球墨铸铁管的生产还是比较复杂的。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形。适用于高层建筑室内排水管。制作球墨铸铁管的铁水是精选铁矿石经过高炉来进行冶炼的，制备出以后，还需要对质量进行一个化学分析，对铁水的常规元素进行严格控制，同时也需要对于铁水中微量元素的含量进行严格的控制。
球墨铸铁管是什么东西？它有什么用？从工艺流程上看。科技化，数字化，信息化，充斥着所有发展行业的眼球。尤其是在当下具发展潜力的球墨管行业，科技将是带动球墨管行业发展的核心宁波现在人们对球墨管的产品需求加大，目前市场中出来了很多的球墨管的产品，主要是因为生产的企业技术不同，实力不同，这就给我们品牌球墨管带来了压力，也给这个市场带来了混乱。
球墨铸铁管的安装要求：1.施工前，对管材，管件，橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。球墨铸铁常用于生产受力复杂，强度，韧性，耐磨性等要求较高的零件，如汽车，拖拉机，内燃机等的曲轴，凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。在国民经济中占着相当重要的位置。
在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80％，拖拉机65％？80％，液压件，泵类机械50％？60％。是机械制造工业的重要基础球墨铸铁生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一。球墨铸铁管性能好不易生产，本厂家提供球墨铸铁管，重质量重信誉，在同行业中口碑甚好。球墨铸铁管的维护保养过程中。由于动管轴心线是深埋在地下的。
宁波球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95％。 1.1 技术要求 1.2 执行标准
1．GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》；
2．管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。
3.内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准
4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》
5．检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及宁波技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能
管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能如下所示：
抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa ） 硬度（HBW）
≥420 ≥300 ≤230
1.4尺寸、外形、重量
1．接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。
2．有效长度L＝6000mm压力等级分别采用K9。 3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。
4．管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。
5．重量验收：按标准计算，标准质量公差允许误差为±3％。
宁波球墨铸铁管管道冲洗和消毒需注意的事
一、放水口应有明显标志或栏杆，夜间应加指示灯等措施。
二、放水前应仔细检查放水路线，保证、畅通。
三、放水时，应先开出水闸门，再开来水闸门。
四、注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时处理。
五、检查沿线有无异常声响、冒水或设备故障等现象，检查放水口水质外观。
六、放水后应尽量使来水闸门、出水闸门及时关闭。如做不到，可先关出水闸门，但留一两扣先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。
七、防止冲洗管在冲洗时将球墨铸铁管管堵冲开，在槽底用50吨千斤顶做冲洗管后背，固定冲洗管，防止冲洗管水平移动。
八、为减少冲洗管因冲洗发生振动，在槽上用工字钢三道龙门支墩。
宁波铸铁管安装前的注意事项一、设备前的注意事项：
1.管子在工地上的摆放
一般在开沟前进行。首要铲除阻碍，平坦地上，沿沟向放置木材。然后根据计划摆放铸铁管，使一切管子承口都朝向进水方向，并用锲块固定之。
2.挖沟宽度
管子放入沟中，两头应留有必要的200-300㎜余宽.
3.设备层及其厚度
在多是石块的土层情况下，为维护管子有条理地接连置放，应考虑设备层的疑问(松软土质不虑)。设备层由松软的颗粒状物质构成(沙土、小碎细石粒、过筛土)，其厚度应保证底部距石块层小距离≮100㎜。 
宁波球墨铸铁管所用胶圈装置的要求
1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
宁波建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2）压力试验前应具备的条件：1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5）按试验的要求，管道已经固定。6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查.