专业销售SKH-9冷轧板-现货供应,天强特殊钢有限公司为您提供专业销售SKH-9冷轧板-现货供应,联系人:陈小姐,电话:0769-81760222、15999836789,QQ:2081037065,请联系天强特殊钢有限公司,发货地:广东省东莞市长安镇沙头东大路234号。" />
更新时间:2025-03-13 19:22:14 浏览次数:9 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 23/件 |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 10989 |
运费说明 | 电议15920673333 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 板材 圆钢 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 20CRMNTI |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | kg |
产品颜色 | 黑皮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
计重方式 | 过磅 |
安阳专业销售SKH-9冷轧板 -现货供应
天强特殊钢有限公司
安阳轧制分为冷轧和热轧,以再结晶温度为区分点。安阳冷轧:冷轧一般用于生产带材,其轧速较高。热轧:热轧的温度与锻造的温度相近。不电镀的热扎板表面成黑褐色不电镀的安阳冷扎板表面是灰色.电镀后可从表面的光滑程度来区分安阳冷扎板的光滑度高于热扎板.热轧板强度相对较低表面质量差点(有氧化\光洁度低)但塑性好一般为中厚板冷轧板:强度高\硬度高表面光洁度高一般为薄板可以作为冲压用板.热轧钢板分为厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度为0.35~4mm)两种;安阳冷轧钢板只有薄板(厚度为0.2~4mm)一种。
安阳轧制分为冷轧和热轧,以再结晶温度为区分点。安阳冷轧:冷轧一般用于生产带材,其轧速较高。热轧:热轧的温度与锻造的温度相近。不电镀的热扎板表面成黑褐色不电镀的安阳冷扎板表面是灰色.电镀后可从表面的光滑程度来区分安阳冷扎板的光滑度高于热扎板.热轧板强度相对较低表面质量差点(有氧化\光洁度低)但塑性好一般为中厚板冷轧板:强度高\硬度高表面光洁度高一般为薄板可以作为冲压用板.热轧钢板分为厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度为0.35~4mm)两种;安阳冷轧钢板只有薄板(厚度为0.2~4mm)一种。
安阳冷轧板产品特点:(1)有良好的耐久性,与镀锌钢板相比寿命更长;(2)有良好的耐热性,与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色;(3)具有良好的热反射性;(4)具有银白色的华丽表面;(5)具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能;(6)具有良好的焊接性能。应用范围:要求很高的在用镀锌板的行业。安阳冷轧板具有良好的性能,即通过冷轧,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,平直度高、表面光洁度高、安阳冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点,所以安阳冷轧板具广泛的用途,安阳主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业,同时还是生产有机涂层钢板的 选材。
安阳冷轧板和热轧钢区别不在冶炼过程,而是在于安阳轧钢温度,或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。安阳热轧钢容易轧制,轧钢效率高,但是安阳热轧条件下钢材氧化,产品表面是黑灰暗淡的。安阳冷轧钢要求轧机功率大,轧制效率低,而且轧制过程中为了能加工硬化还要进行中间退火,所以成本也较高,但是安阳冷轧钢表面光亮,质量好,可以直接用来加工成品,因此安阳冷轧钢板应用十分广泛。安阳冷板是厚度小于4毫米的安阳钢板,由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。室温轧制不产生氧化皮,冷板表面质量好,尺寸精度高。经退火处理后,其力学性能和工艺性能基本优于热轧钢板。在很多领域,尤其是家电制造领域,已经逐渐被用来替代热轧钢板。
安阳天强特殊钢有限公司出售各种特殊钢,冷轧板材料。安阳本公司主要经营进口与国产各大钢厂SUP6、SUP7、45钢、S55C、S50C的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷,电镀锌耐指纹,高强度结构钢板卷,电工钢(矽钢片、硅钢片)及镀铝锌耐指纹等资源。安阳冷轧板是普通碳素结构钢冷轧薄板的简称,又称冷轧薄板,俗称冷板,有时被误写成冷轧薄板。安阳冷板是厚度小于4毫米的钢板,由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具、各类刀模等行业。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。