主要功能及特点：采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合，同事满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用。
产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)、大大提高生产效率，同事 限度节约材料。触摸屏操作界面操作方便，任意设定所需加工尺寸，预置图形库方便调取。数控弯曲中心 CW26/32型 数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、钢筋数控弯曲中心、全自动数控弯曲机、钢筋数控弯曲机。
该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢，由伺服电机控制两个独立弯曲机头，定位，能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状， 提率，降低人工成本，广泛用于高速、铁路的制梁场。
全自动钢筋弯曲中心是我国 进的，高质量加工钢筋的设备。具有操作简单、自动测长、自动正反弯曲，快速成型等优点。由专用CNC控制，生产效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
性能优势：
1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。
公司主营：二机头数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、数控钢筋笼滚焊机、钢筋调直切断机、钢筋镦粗机、数控钢筋笼绕筋机等一系列钢筋加工设备。公司产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场，重点服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及专业的钢筋加工厂。 在冬季我们该如何使用数控钢筋弯曲中心，数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准的必备钢筋加工设备，数控钢筋弯曲中心的在高铁建设、高速公路建设等得到了广泛的应用，数控钢筋弯曲中心具有很好的耐磨性那么在冬季我们该如何使用数控钢筋弯曲中心呢？ 1.首先我们在冬季使用数控钢筋弯曲中心时一定要提前进行预热，在数控钢筋弯曲中心运行前一定要做好预热的工作不然会对数控钢筋弯曲设备的使用造成影响。 2.我们在使用数控钢筋弯曲中心时要定期的对数控钢筋弯曲中心进行简单的维护工作，对设备进行维护不仅可以保证设备运行的顺畅、稳定还可以减少故障的发生从而提高数控钢筋弯曲中心的工作效率。 3.对于数控钢筋弯曲中心的部件零件我们要每月进行检修一次，因为数控钢筋弯曲中心的部件是非常容易磨损的，经常检修不仅不会对设备造成影响还会延长设备的使用寿命。
漯河市全自动钢筋弯曲中心来厂考察
建贸机械设备有限公司
1.首先要选择一个搭建场地：钢筋笼制作时要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好电源。
2.选购原材料：按图纸设计的要求选择钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
3.加工制作时应要求进行钢筋加工，将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点
钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净
钢筋局部如果弯曲度超过标准的话，应矫直后才可使用。
切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。