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公司与上世纪80年代成立,公司是国内早一批从事PE管材件生产与研制的企业,下面就PE燃气管特点、优势、安装事项进行下说明公司与上世纪80年代成立,公司是国内早一批从事PE管材件生产与研制的企业,下面就PE燃气管特点、优势、安装事项进行下说明。长龙管业与上世纪80年始进行PE燃气管研制,并在随后30多年的时间里对PE燃气管的配方进行过多达五次升级改造,使得PE燃气管在实际使用过程中0失误。由于PE燃气管输送的是危险的天然气,这使得在生产过程及安装过程中不允许出现细的失误。其实对于天然气输送也有其他管路材质可以运用,那为何我们要用PE材质的PE燃气管呢?对此我将从以下几点详细说明用PE燃气管的好处:PE燃气管特点及优势(1)PE燃气管道具有耐低温。
韧性好,刚柔相济。(2)PE燃气管具有耐腐蚀性强、抗太阳紫外线氧化。无电化学腐蚀,不需要防腐层(3)PE燃气管“0”泄漏危险。PE燃气管主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证PE燃气管接口与管体本身的直接相连无需其他配套设施,实现了PE燃气管接头与管体的一体化。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险(4)PE管具有优良的抗挠性、高韧性。PE燃气管管体本身具有很强的抗拉性、抗摔性、抗弯曲、抗磨性,PE燃气管能抵抗在在实际使用过程中因人为或施工地点原因不小心造成管体大幅度变形、抛落、车辆碾压造成管体破裂。(5)PE燃气管使用寿命长,可达50年以上。(6)PE燃气管重量轻。
方便运输。(7)PE燃气管和其他材质相比具有很强的光滑性。PE燃气管内壁粗糙度小,其粗糙度为0.01mm,而钢管内壁粗糙度为0.2mm,这样从流体输送能力上应该比钢管大得多,输送管线长度要远得多。另外,虽CJJ63-95技术规程2.2.3规定燃气流速不宜大于5m/s,但国外PE燃气管的使用流速均在10m/s,有关文献报道目前国外PE燃气管运行流速在20m/S以上也在正常运行。特别是CJJ63技术规程报批稿上显示“PE燃气管流速不宜大于20m/s”,这充分说明了流体输送能力上应该比钢管大。因此,选用PE燃气管在运行能力上是非常有潜力。PE燃气管工程施PE燃气管安装工艺简单,易操作。PE燃气管的连接方式有二种。




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管道连接时,聚乙烯管材切割,应采用专用割刀或切管工具,切割端面应平整、光滑、刺,端面应垂直于管轴线;钢骨架聚乙烯复合管切割应采用专用切管工具,切割后,端面应平整、垂直于管轴线,并应采用聚乙烯材料封焊端面,严禁使用端面未封焊的管材。(八)、管道连接时,每次收工,管口应采取临时封堵措施。(九)、管道连接结后,应按本规程有关规定进行接头质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头质量检查。当对焊接质量检查有争议时,应按下表规定进行评定检验。电熔管件中的电阻丝应当排列整齐,不应当有涨出、、错行,焊后不游离,管件和管材熔接面上无可见界线,1机架应坚固稳定,并能保证加热板和铣削工具切换方便及管材或管件方便的移动和校正对中;
现在中国的每个家庭大多都在使用天然气,对天然气都不是很陌生了,那大家知道天然气都是怎么引进每个家庭吗?都用那个管材吗?PE燃气管特点:具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长,可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更、更易清洁、美观的特点,不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。PE燃气管在中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。燃气管安装好后,要妥善保护(特别在贴瓷砖时),不得私自拆、动、碰、砸、挤、压燃气管,以保证燃气管的完好无破损。
切记不要把燃气管密封,特别是整个楼栋的总阀和各用户家中的燃气表,如需装饰可做成活门柜或留通风孔,要预留足够空间以便维修和安检。不要私自拆装燃气管线(包括管线固定钩钉或管卡)和热水器,应该由相关燃气公司的专业技术人员安装,以确保。有燃气管道的房间不能作为卧室,以免出现燃气泄漏、着火,危及生命。同时燃气管道通过的厨房或房间不能堆放易燃易爆物品。燃气管道不能埋入墙内且离地面不小于10cm。燃气管不允许穿墙且不宜过长,灶具胶管不超过2米。如果室内管线已经带气,发现室内燃气泄漏时,首先应关闭表前燃气阀门,打开室内门窗通风,禁止开启电器开关等一切可能引起火花的行为,严禁明火查漏。到室外拨打求救。上面就是一些相关介绍,希望能帮助到大家。



经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接6个月以上,再次上岗前也应经过考试和技术评定;当使用的设备变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案,确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接;对于直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接,以保证焊接质量。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接。
必须采用电熔连接。聚乙烯燃气管道连接宜在环境温度–5~45℃范围内进行。当环境温度低于–5℃或在大风条件下施工时,应采取防风保温措施,或按产品说明书的要求调整连接工艺,采取管端封堵或延长加热时间等措施。聚乙烯燃气管道连接前,应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级是否正确;检查管材表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应局部予以切除后方可使用。聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材、管件在施工现场存放一定时间,使其温度和施工现场温度接近。聚乙烯燃气管道安装过程中,可对接头抽样,按管家现行标准《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》GB/T6111进行短静液压试验。
检验接头的可靠性;连接结束后,应进行外观质量检查,不合格的必须返工,并重新进行外观质量检查,直到合格为止。管材、管件从生产到使用之间的存放时间不宜超过1年。存放期限超过1年的管材、管件必须重新抽样检验合格后方可使用。(二)、聚乙烯燃气管道热熔连接热熔对接设备应满足以下条件。1)、热熔对接焊机的加热板板面温度应均匀,允许偏差为设定温度的±5℃,并定期检测板面实际温度。2)、热熔对接焊机的系统压力显示分度值不应大于0.1MPa,并定期予以校核。3)、机架上活动夹具的移动速度应均匀、平稳。热熔对接应符合以下规定。1)、每次进行热熔连接前,应管端内外的污物和加热板表面的附着物;2)、管材管件连接时应对正。




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