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四、加药装置定货须知
1、可根据用户要求选购，一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统，亦可选两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵多种结构。
2、加药装置的组合形式主要视机组容量大小，锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等)，自动化水平的高低(自动或手动控制)，加药泵种类的选用(交流或支流马达，进口或国产泵)灵活的组成各种不同形式单元。
3、单元组合装置各部件材质，主要分为不锈钢，碳钢，和碳钢衬胶等几种形式，视用户需要而定。
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一、加药装置应用
加药装置可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。其型式有：
1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。
3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
二、加药装置主要特点
1、功能配置全，性高，性能稳定。
2、集装式，便于运输、安装、维护。
3、独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）。
4、溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢。
5、搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢。
6、计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢。
电厂必备电厂锅炉给水加药装置的原因
传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透 的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。
电厂锅炉给水加药装置主要应用：
1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等
2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等
3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等
电厂锅炉给水加药装置主要特点：
1.功能配置全，性高，性能稳定
2.集装式，便于运输、安装、维护
3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）
4.溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢
5.搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
6.计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢
循环水加药装置
一工程概述
在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。
循环冷却水处理的目的就在于或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
二 循环冷却水处理条件及原则
1.循环水水量4000T/h 总水量 500m3 补水量为200m3/h（计算） 楼高大概30m
2. 循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面。
