为了让您更地了解我们的【锯床钢筋锯床支持定制加工】,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。


以下是:【锯床钢筋锯床支持定制加工】的图文介绍


GZ4220数控锯床特点

  1. 设备采用双立柱结构,整机结构合理,性能稳定。

  2. 设备自动化程度高,采用数字光栅尺的送料控制系统,实现送料高精度。是大批量下料的理想设备。

  3. 采用触摸屏PLC控制系统,设定锯切全过程的自动程序(自动定尺送料-自动夹紧-自动锯切),可预计5组锯切工艺参数,使操作更加智能化。

  4. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定。

  5. 采用液压双油缸的夹紧方式。

  6. 根据加工需求,可定做锯带液压张紧及变频无极调速。

  7. 采用行程开关控制,液压自动送料功能。

  8. 设备带有断锯条保护功能,在锯条断开的时候机床自动停机。



需求从头校准笔直度,能够运用百分表,调整下锯床的锯条就能够了,如需求替换合金块,则及时替换新的合金块;、工件夹紧固定不牢,这也会增加锯床上的带锯条作业中跳动,从头固定作业,夹紧牢固。 还有即是确保锯床的安稳,如需求固定,则加地脚螺栓固定,究竟设备本身的作业安稳也同样首要。
在带锯床各导向定位在正切的情况卜,应不会形成过早切斜现象。 从金属带锯床旧锯条的背部磨损卷边现象推测,可能存在切削效率过高,从而导致齿尖过快磨损出现切斜。 要求较大的容屑空间锯割硬材料或薄板薄管时应选用细齿锯条

切削三要素可能存在匹配不合理(线速度、进给压力、进给速度),所以切削加工时易产生齿部刃口过早磨损后而发生切斜失效。 不排除导向块表而存在不平整以及夹紧间隙调整不当,从而导致带锯条齿尖切削方向相对工作台为不垂直状(以工作台为基面用角尺检测锯条张紧后不成垂直状,简称上空或下空),从而形成齿尖、带体表而切削时受力磨损不匀,引发机用锯条出现过早切斜失效。只要以为可能是导致毛病的零部件。




带锯床液压油的含水率。假设液压油呈乳白色,气味没变,说明混入水分过多。取少数液压油滴在火热的铁板上,若宣布“叭叭”声,说明富含水分。此刻,应替换新油。液压油的氧化程度。假设液压油色彩呈黑褐色并有恶臭味,说明现已氧化。褐色越深,恶臭味越浓,说明氧化的程度越凶猛。此刻,应替换新油。
液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下),证明液压油富含机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉积,然后将其过滤后运用。当令替换液压油。停机后,操作作业设备使其置于 方位,封闭发主意,运用液压油自重,趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出),然后彻底清洁油箱及管路,参与新油。准确清洁液压系统。切忌运用火油或柴油作清洁液。清洁时应选竭尽或许大的流量,使管路中液流呈紊流状况,并结束各个实行元件的动作,以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲刷出来。清洁结束后,在热状况下排掉清洁液,替换新油。




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