无烟煤滤料_陶粒生产型

将水厂曝气池壁上生长的生物黏泥作为种泥，通过连续曝气通水扩增后引入所有滤池，以2m/h的滤速、11L/(s?m2)反冲洗进行培养。保持低滤速、弱反冲洗强度的工况连续培养3-5个月后，生物滤

池成熟，出水水质达到 饮用水标准。然后再逐渐提高滤速培养，每次提高1m/h后稳定培养至滤池出水达标，再进行下一次提速，依此类推，直到滤速达到设计滤速6m/h为止。待调整完毕，铁的去

除率达到99.5%以上，锰的去除率99%以上，成功地将原水中总铁由14-18mg/L降至0.05mg/L以下。锰由0.6-1.0mg/L降至0.05mg/L以下，明显优于 饮用水标准(总铁<0.3mg/L、锰<0.1mg/L)。

无烟煤滤料更适宜作为生物除铁除锰滤池的滤料。在废水深度处理和给水处理中,过滤是普遍采用的一种技术。滤料颗粒与污染物的粘附过程取决于滤料颗粒和污染物的分子间力和双电层的相互作

用,与滤料颗粒表面的zeta电位密切相关,长期以来,许多研究者都认可了关于滤料颗粒表面zeta电位的作用及其对过滤机理的影响,确定了滤料的zeta电位是评价滤料颗粒表面性质的指标。因此,研究滤

料表面的zeta电位对于提高过滤效率以及开发新滤料是十分重要的。在不同条件下无烟煤单层滤料除铁、除锰、除浊的试验和生产实践，结果表明无烟煤单层滤料的除铁、除锰、除浊效果均较好，且

其含污能力强，密度较小，可节省反冲洗水量及电能。无烟煤滤料的过滤性能比细石英砂的过滤性能好。