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县锯末燃烧颗粒为您介绍

锅炉颗粒燃料有限公司

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2、生物质颗粒燃料减少二氧(Oxygen)化(oxidation)硫排放:BMF含硫量比柴油还低,仅为0.05%,不需设置(set up)脱硫(产物:SO2)装置(device)就可实现二氧化硫减排。3、粉尘(形态:固体微粒)排放及格:BMF灰份为1.8%,是煤基燃料的1/10左右,设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。4、减少NOx的生成:BMF氮含量低,氧含量高,燃料时能顶事减少空气的需求量,减少NOx的生成。5.生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。6.生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾(Potassium)肥(potash fertilizer),可回收创利。7.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会(society),工业反哺农业的急先锋。8.生物质燃料发热量(Heat)大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。9.由于生物质燃料不含硫磷(P),燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸(Acerbity)雨产生,不污染(pollute)大气,不污染环境。




哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间?1.水分:一般来讲,水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少,热值降低。水分含量多使着火困难,影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份,但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分:灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分,灰分含量越高,可燃成分相对减少,热值相对降低,燃烧温度也低。3.挥发分:生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分,初始温度也高。当燃料受热时,挥发分首先析出,并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力:固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的,即颗粒越粗,燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧,具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料,其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益:颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关,颗粒密度越大,则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的,是用单位热值的价格来衡量的。简单地说,是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉,热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。




近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大,不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的廊坊大城颗粒燃料也会有所不同,要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下:像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。


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