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α单相黄铜（从H96至H65）具备良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易呈现中温脆性，其详细温度规模随含Zn量分歧而有所变更，一样平常在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的缘故原由重要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序改变，使合金变脆；别的，合金中存在量的铅、铋无害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热加工时发生晶间决裂。
理论注解，参加量的铈能够有效地打消中温脆性。两相黄铜（从H63至H59），合金构造中除具备塑性良好的α相外，还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在低温下具备很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性子硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下停止锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性质硬脆，不克不及停止压力加工。
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无铅易切削黄铜棒是易切削铅黄铜棒的替换产品，因为铅对人体危害较大，无铅易切削黄铜棒是以害第三合金元素来替换铅，目前已研制出的无铅黄铜棒合金体系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同时在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高铜合金体系上也有一定研究，但因为产品的可加工性、易切削性以及性价比等因素影响，目前有一定实际应用的主要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜棒。 碲在固态铜中的溶解度很小，以Cu2 Te弥散质点存在，对铜的电导率及热导率的影响很小，但能明显改善铜的切削机能。铋在270℃与铜形成共晶体，其中铋呈薄膜分布于铜晶界，严峻降低铜的加工机能。铋在铜中的溶解度很小，800℃时也只有0. 01%。
