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河池大电流发生器系统说明为了使PLC的应用更加灵活并实现可视化， 对PLC和触摸屏组合控制系统进行了研究。主要采用S7-300 CPU和触摸屏作为系统的控制器和人机界面， 采集现场的温度、电压电流信号， 控制现场的执行机构。系统已投入运行数年，其运行效果良好。PLC是一种结构简单、通用性好、功能较完备的新型控制元件， 其主要优点是抗干扰能力强， 可以提高系统的可靠性和稳定性以及生产效率， 特别适用于工业控制。触摸屏是一种连接人和机器的人机界面， 它代替了原始的控制台和显示器， 可用于数据显示和参数设置，并且可以用动态曲线的形式描述系统的控制过程； 扩展了PLC的功能， 减少了按钮、开关、仪表等仪器的使用。3.1.3.2.1系统组成：本系统采用Siemens S7-300（具体型号，采用不同cpu以满足客户需求，祥见技术协议）和触摸屏组成的系统控制现场的接触器、电动机和温度控制器等执行机构。S7-300通过模拟量输入模块和温度、传感器采集现场的温度和电流电压信号， 信号通过PLC上的A /D转换、数值变换传送到触摸屏上， 触摸屏显示实时的温度值、电流值、温度曲线、电流温升曲线和PID曲线； 且PID参数可以通过触摸屏进行设置， 触摸屏给PLC发送指令， 以控制现场的执行机构。由于PLC接口为RS-485触摸屏接口为RS-232 因此， 需要增加一个RS-485 /RS-232转换线。
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河池大电流发生器 简介三台单相大电流发生器按星形连接。冷却方式：自然风冷。升流器应选取性能满足使用要求并符合相应标准规定的导电、导磁和绝缘材料，在构成产品后应满足相关标准试验要求；引出线和端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力，并应有足够的机械强度，端子应便于安装和与外部导线连接，端子温升不得超过75K。接地点应可靠接地，接地点附近应有易见、清晰、不易脱落的接地标志符号。大电流发生器的出线端配有穿墙铜排，铜排的规格满足7000A的载流要求。变压器的基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流入其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈为「一次线圈」；而跨于此线圈的电压称之为「一次电压」。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的「匝数比」所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。大部份的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性，大部份磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物，输电电压使得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以如是说，倘无变压器，则现代工业是无法达到发展的现况。3.3.2功能特性：当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时，导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф1，它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。在次级线圈中感应出互感电势U2，同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1，E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近，从而限制了I1的大小。为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗，并且变压器本身也有一定的损耗，尽管此时次级没接负载，初级线圈中仍有一定的电流，这个电流我们称为“空载电流”。如果次级接上负载，次级线圈就产生电流I2，并因此而产生磁通ф2，ф2的方向与ф1相反，起了互相抵消的作用，使铁芯中总的磁通量有所减少，从而使初级自感电压E1减少，其结果使I1增大，可见初级电流与次级负载有密切关系。当次级负载电流加大时I1增加，ф1也增加，并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通，以保持铁芯里总磁通量不变。如果不考虑变压器的损耗，可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压，但是不能改变允许负载消耗的功率。
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河池大电流发生器 点击开始菜单的自动测试按钮，系统进入自动测试流程。在设置界面可对相关参数进行设置。自动测试中，可以执行单次长时间大电流输出测试，也可依据温度或是依据时间进行多次大电流输出测试。通过选择按钮“依据温度重复试验”，“依据时间重复试验”进行选择重复试验的方式，如果按钮被按下即选中此种试验方式，同时按钮用红色字体显示。依据温度重复试验的设计为，如果某一温度达到温度上限，则停止电流输出，等待温度下降到温度下限，此时如果某一温度下降到温度下限，则启动温度输出。直到达到输出设定次数。系统停止。当上下限温度设为0时，系统将自动屏蔽该温度依据时间重复试验的设计为，启动后系统开始计时，同时电流上升到指定电流，并保持。当到达输出时间是，停止电流输出，同时暂停时间开始计时，到达暂停时间后重新启动电流输出，如此重复，一直到设定的重复次数后停止测试。
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河池大电流发生器 当变压器的初级绕组通电后，线圈所产生的磁通在铁芯流动，因为铁芯本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁芯的断面上形成闭合回路并产生电流，好像p一个旋涡所以称为“涡流”。这个“涡流”使变压器的损耗增加，并且使变压器的铁芯发热变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。另外要绕制变压器需要用大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时这电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，我们称这种损耗为“铜损”。所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率，为此我们引入了一个效率的参数来对此进行描述，η＝输出功率/输入功率。升流器相关材料铁芯材料变压器使用的铁芯材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000，绕制变压器通常用的材料漆包线，纱包线，丝包线，常用的漆包线。对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下用QZ型号的高强度的聚脂漆包线。绝缘材料在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。
河池大电流发生器技术参数对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示.如电源变压器的主要技述参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能，对于一般低频变压器的主要技述参数是：变压比、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等.A.电压比：变压器两组线圈圈数分别为N1和N2，N1为初级，N2为次级.在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势.当N2＞N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2N1，V2＞V1，该变压器为升压变压器.反之则为降压变压器.B.变压器的效率：在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率的比值，叫做变压器的效率，即η＝(P2÷P1)x式中η为变压器的效率；P1为输入功率，P2为输出功率.当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率η等于，变压器将不产生任何损耗.但实际上这种变压器是没有的.变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损.铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗.当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗.由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损.变压器的铁损包括两个方面.一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器硅钢片的磁力线其方向和大小随之变化，使得硅钢片内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能，这便是磁滞损耗.另一是涡流损耗，当变压器工作时.铁芯中有磁力线穿过，在与磁力线垂直的平面上就会产生感应电流，由于此电流自成闭合回路形成环流，且成旋涡状，故称为涡流.涡流的存在使铁芯发热，消耗能量，这种损耗称为涡流损耗.变压器的效率与变压器的功率等级有密切关系，通常功率越大，损耗与输出功率就越小，效率也就越高.反之，功率越小，效率也就越低.
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河池大电流发生器 用户界面按照工艺要求设计好的用户界面有很多按钮，当触摸屏按钮被按下时，触摸屏会给PLC 发一个位置坐标（格式为AA 73坐标CC 33 C3 3C），使其根据坐标的正确性来执行相应的指令。如按钮"温度曲线"它的有效区域是右上角和左下角这2个点坐标的组合（X0Y0 X 1Y1 ）， 其中X 0Y0 为"温度曲线"右上角坐标，X1Y1 为"温度曲线"左下角坐标。当"温度曲线"按钮被按下时，触摸屏就给PLC发送相应的坐标指令， PLC收到坐标（X Y）后进行判断， 若X0≤X≤X1 且Y0≤Y≤Y1则PLC给触摸屏发送显示温度曲线的指令，触摸屏上就会显示如图3所示的实时温度曲线。同理，可以进行PID参数的设置。触摸屏和PLC组合系统的研究既利用了PLC 强大的控制功能，又发挥了触摸屏友好的人机交互、灵活、可靠的优点，大大减少了操纵台上的开关数量，省去了复杂的电气接线，使操作人性化。操作人员可以直接通过触摸屏的按钮来控制系统的运行，简化了操作难度，且通过运行曲线可以更直观地掌握系统的运行状态。系统具有实时显示被控系统的参数值、显示曲线、控制、报警、记录及设置参数等功能，实现了PLC的可视化功能。PLC和触摸屏的组合使用是工控领域的发展趋势。
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河池大电流发生器 自动测试界面输出电流：即当前电流输出值。电流时间：本次测试电流的累计输出时间。右上角的时间为当前系统时间。开始时间：即本次测试的开始日期及时间。测试时间：本次测试的总共耗时时间，包括电流输出累计时间和暂停累计时间。测试次数：及电流输出的次数。按下开始后电流次数加1，暂停取消后电流次数加1 。暂停时间：及本次暂定的时间，再次暂停后时间重新计时。温度1-温度6：外部温度传感器所测温度。如果显示800.0 说明温度传感器故障，或是没有安装。此时系统将主动屏蔽该路温度检测。开始按钮：系统启动自动测试。暂停按钮：系统提前结束当前电流输出进入暂停状态，此时仍然进行自动测试流程。返回按钮：返回系统菜单，在测试状态，返回按钮无效。4.手动测试界面手动测试界面和自动测试界面类似。只是比自动测试界面增加了保持按钮。自动测试时，可以通过下控制机箱上的启动按钮或是停止按钮来实现开始和终止测试。与触屏界面的开始按钮功能相同。电流条件需要通过机箱上的，电流加和电流减按钮来操作。暂停按钮：当按下暂停按钮后，系统中断电流输出。并开始计时，弹起暂停按钮，系统恢复电流输出。保持按钮：当按下保持按钮，系统自动将当前电流设置位标准电流，同时保持不变。如果输出电流大于或是小于保持电流，系统将自动调整会保持电流。保持按钮按下后电流加和电流减按钮将无效。5.查看数据界面通过“手动试验数据”或是“自动试验数据”可以进行手动或自动试验数据显示的切换。通过“前”或“后”按钮可以选择查看时间。通过转存到U盘按钮组，可以选择某个时间段的数据存储到U盘上面。注：在存储以前，请先将U盘插到机器上，按下按钮后等待30秒左右即可拔出U盘
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河池大电流发生器 简介三台单相大电流发生器按星形连接。冷却方式：自然风冷。升流器应选取性能满足使用要求并符合相应标准规定的导电、导磁和绝缘材料，在构成产品后应满足相关标准试验要求；引出线和端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力，并应有足够的机械强度，端子应便于安装和与外部导线连接，端子温升不得超过75K。接地点应可靠接地，接地点附近应有易见、清晰、不易脱落的接地标志符号。大电流发生器的出线端配有穿墙铜排，铜排的规格满足7000A的载流要求。变压器的基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流入其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈为「一次线圈」；而跨于此线圈的电压称之为「一次电压」。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的「匝数比」所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。大部份的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性，大部份磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物，输电电压使得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以如是说，倘无变压器，则现代工业是无法达到发展的现况。3.3.2功能特性：当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时，导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф1，它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。在次级线圈中感应出互感电势U2，同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1，E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近，从而限制了I1的大小。为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗，并且变压器本身也有一定的损耗，尽管此时次级没接负载，初级线圈中仍有一定的电流，这个电流我们称为“空载电流”。如果次级接上负载，次级线圈就产生电流I2，并因此而产生磁通ф2，ф2的方向与ф1相反，起了互相抵消的作用，使铁芯中总的磁通量有所减少，从而使初级自感电压E1减少，其结果使I1增大，可见初级电流与次级负载有密切关系。当次级负载电流加大时I1增加，ф1也增加，并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通，以保持铁芯里总磁通量不变。如果不考虑变压器的损耗，可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压，但是不能改变允许负载消耗的功率。
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河池大电流发生器 系统设置界面当前温度：显示目前温度传感器温度。如果显示800.0 则说明温度传感器故障，或是没有安装。报警温度：当温度达到该温度是系统发出报警声。同时屏幕进行显示具体那一路温度报警。停机温度：当达到停机温度时。系统发出报警声，同时且电流输出。屏幕提示具体那一路温度报警。一旦停机温度被执行，需返回主菜单报警，才能重新进行测试。在重新测试前，请做好测试前检查工作。五、测试举例1. 多次电流输出测试1）进入自动测试设置界面2）设置输出电流100A3）设置输出时间3分30秒4）设置暂停时间5分0秒5）重复次数3次6）按下 “依据时间重复测试”7）点击下一步 进入自动测试界面，按下开始按钮进行测试测试开始后系统，将输出电流3分30秒，然后中断输出，等待4分钟后重新启动输入，如此循环3次后停止。2. 大电流温升测试。1）设置温度上限40摄氏度。温度下限35摄氏度。2）温度5 温度6不使用。设置为零度。3）重复次数设置为 1 次。4）输出电流设置为100A4） 按下“依据温度重复试验”按钮。点击下一步 进入自动重复试验界面。按下启动按钮，系统自动开始试验。当达到温度上限，系统停止输出。通过查看数据 可以知道允许温度下的电流值。注1：如果在系统进行测试时安装温度传感器，可能因为插接瞬间的电阻改变导致系统误报从而引起系统报警或是直接停机导致本次测试失败。注2：自动测试状态，理论上讲是可以实现完全无人职守化测试，但是限于对外部传感器的安装工艺及测温点的限制，请在测试时至少保证一名工作人员在场。
河池大电流发生器 系统设置界面当前温度：显示目前温度传感器温度。如果显示800.0 则说明温度传感器故障，或是没有安装。报警温度：当温度达到该温度是系统发出报警声。同时屏幕进行显示具体那一路温度报警。停机温度：当达到停机温度时。系统发出报警声，同时且电流输出。屏幕提示具体那一路温度报警。一旦停机温度被执行，需返回主菜单报警，才能重新进行测试。在重新测试前，请做好测试前检查工作。五、测试举例1. 多次电流输出测试1）进入自动测试设置界面2）设置输出电流100A3）设置输出时间3分30秒4）设置暂停时间5分0秒5）重复次数3次6）按下 “依据时间重复测试”7）点击下一步 进入自动测试界面，按下开始按钮进行测试测试开始后系统，将输出电流3分30秒，然后中断输出，等待4分钟后重新启动输入，如此循环3次后停止。2. 大电流温升测试。1）设置温度上限40摄氏度。温度下限35摄氏度。2）温度5 温度6不使用。设置为零度。3）重复次数设置为 1 次。4）输出电流设置为100A4） 按下“依据温度重复试验”按钮。点击下一步 进入自动重复试验界面。按下启动按钮，系统自动开始试验。当达到温度上限，系统停止输出。通过查看数据 可以知道允许温度下的电流值。注1：如果在系统进行测试时安装温度传感器，可能因为插接瞬间的电阻改变导致系统误报从而引起系统报警或是直接停机导致本次测试失败。注2：自动测试状态，理论上讲是可以实现完全无人职守化测试，但是限于对外部传感器的安装工艺及测温点的限制，请在测试时至少保证一名工作人员在场。
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