路面回填土下沉灌浆

六安地基注浆水泥浆水灰比1，另加水泥膨胀剂10％注浆压力:初始注浆压力为50Pa，终注浆压力应大于土自重及附加压力的，确定终注浆压力500kPa左右，注浆后2h左右再补浆一次注浆顺序及注浆终止条件:采用先内后外。 同排注浆孔采取间隔跳跃式进行注浆，采用定压方法控制，即终压力一般为500kPa，注浆量一般不少于0.953立方米/孔，(2)双灰桩设计布桩方法是在沉降缝南北两单元和乙部分在东部基础两边打入斜桩，在乙部分外围沿基础外缘打入斜桩。 双灰桩采用生石灰加粉煤灰，加入一定量的水泥，体积比为生石灰:粉煤灰:水泥＝1，桩径为350mm，桩长斜入基础下3m，桩间距0.8-1.0m，六安地基加固效果施工过程中及竣工后均进行沉降观测和专门检测，结果表明:施工后六安地基强度提高。 轻便触探击数有较大提高孔隙比均值由注浆前的1.036降为0.917施工前大湿陷量为38.5cm，施工后仅有3.3cm且只有2个土样的湿陷系数大于0.015，但湿陷起始压力较大，均为125kPa，大于基底压力1l0kPa。

六安基础底面积法适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求时的加固地基注浆加固，可采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积地基注浆加固，六安加大基础底面积的设计和施工应符合下列规定:1、当基础承受偏心受压时六安地基注浆加固，可采用不对称加宽。当承受中心受压时地基注浆加固，六安可采用对称加宽2、在灌注混凝土前应将原基础凿毛和刷洗干净后地基注浆加固，铺一层高强度等级水泥浆或涂混凝土界面剂地基注浆加固，以增加新老混凝土基础的粘结力。3、对加宽部分地基注浆加固，地基上应铺设厚度和材料均与原基础热层相同的夯实热层。4、当采用混凝土套加固时地基注浆加固，基础每边加宽的宽度其外形尺寸应符合.现行标准《建筑地基基础设计规范》GRJ7中有关刚性基础台阶宽高比允许值的规定地基注浆加固，沿基础高度隔一定距离应设置锚固钢筋。5、当采用钢筋混凝土套加固时地基注浆加固，加宽部分的主筋应与原基础内主筋相焊接6、对条形基础加宽时地基注浆加固，应按长度1.5-2.0m 划分成单独区段地基注浆加固，分批、分段、间隔进行施工。7、当不宜采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积时地基注浆加固，可将原独立基础改成条形基础地基注浆加固，将原条形基础改成十字交叉条形基础或筏形基础地基注浆加固，将原筏形基础改成箱形基础。

这时用六安地基注浆桩端注浆的方法进行补救是很有效的，另外，桩端注浆的高压技术可以使桩基达到预定的承受值，3.由于桩端注浆技术的突出优点，现在桩端注浆技术已经被广发的应用于桩基的施工工程中，正是对此种应用的简单介绍。 桩端注浆原理和方法(一)原理桩端注浆的施工方法主要是提高了桩基对上层建筑的承载能力，主要从三个方面达到了这个目的:使桩侧的摩擦阻力大幅度地降低让支持层的承载条件得到改善，提高桩的载能力改善支持力层的载重条件及载重传递的性能。 桩侧的摩擦阻力能大幅度地降低得益于冲钻孔在灌注桩的桩周和人工挖的桩周土体孔之间的间隙，在压力的强大作用下，注浆从桩的一端沿着桩渗透，密挤以及相互胶结的作用，将空隙填充，因此，桩周之间的间隙摩擦力可以极大地降低有利于有利于桩基的承载能力。

可不考虑六安地基注浆土的湿陷性沉降稳定且略有上升，经观测达到方案预定要求，未加固地段基坑开挖时地下连续墙的大位移量一般为6-12cm，加固区一般为5-8cm，可见注浆加固提高了土体的强度，增大了其六安地基承载系数。 从而在一定程度上提高了地下连续墙的稳定性，在路基注浆施工期间，为了保证线路稳定，使列车通过施工区域，施工现场备足道碴，人工及机具设备，线路工进行线路检查，以便发现问题后随时对线路进行整修，同时加强对铁路线路和铁路路基标高的观测。 以防止路基隆起和线路变形，为此，应采取同步观测的方法进行实时监控，在注浆加固施工期间，安排线路沉降观测小组对线路高程进行实时监测并作记录，每2小时观测一次，每孔注浆以高程观测点出现3mm隆起为限，沿线路在桥体边缘两侧各20米范围内每隔5米设置一观测点。 将观测结果随时通知现场监护人员，当达到线路限值时，及时组织人员整修线路，加固公司对周围环境的影响在注浆加固时会不同程度的引起局部的土体隆起，本工程在对北端头井西侧地下连续墙转角处外侧进行注浆加固时，曾引起加固区附的煤气管局部上抬。