水下切割过程多从被切割工件的边缘开始，直到中间切割；但有时受结构特点或环境的限制，需要从中间切割。从工件边缘开始切割时，首先将切割条的端部接触工件边缘，垂直于切割面，将切割条的内孔骑在工件边缘的棱线上，然后输送电弧。采用接触法引弧，开始时不要移动割条，待工件边缘形成凹口后再慢慢向中间移动，开始正常切割；也可以在边缘附近(离边缘线不超过10mm)引弧，引弧后迅速向边缘移动，使边缘口形成凹口，然后逐步向中间切割。 从中间切割时，比从边缘切割更容易。先将切割端部接触工件，使其与工件的切割面成80~85°的角度，然后采用接触法或划痕法引弧。引弧后保持原地不动，直至割穿后再开始正常切割。

配备的潜水装备、水下工程施工设备，更有着一批技术精湛的水下工程施工作业队伍。水务范围：主要承接水下1-80米江、湖、河、海水域的水下打捞、水下堵漏、管道封堵、水下拆除、水下安装、水下切割、水下清理、水下电焊、维修、加固、拆除、检查、清淤等水下工程。

潜水员应尽可能选择平缓潮水时段下潜，或采取减流措施，流速大于每秒1米时，如没有可靠措施，禁止下潜入水。潜水员在水下不得随意触动无关物件和水生物。加强水面配合工作。所有配合人员都得服从指挥。遇有作业水域水流较急每次潜水都应有专人统一指挥。潜水行业的日新月异，各种船舶运行的越来越多、水域环境的杂物垃圾也不断增多。这就难免会让在航行中的船只，螺旋桨缠绕上不必要的物件。

 

 

（1）水下电弧-氧切割 

水下电弧-氧切割是一种利用空心电极（即割条）与工件之间产生的电弧使工件熔化，氧气从电极孔中吹出，使热态工件金属氧化燃烧，并吹掉熔化的金属及熔渣，从而形成切口的切割方法。   

（2）水下等离子弧切割 

水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流来熔化待切割金属，并借助高速气流或水流把熔化金属除掉而形成切口的切割方法。由于等离子弧难以在电极和工件之间形成，必须利用高频或直接接触方式首先在钨极和喷嘴之间引燃引导电弧（即小弧），然后再转移过渡到钨极和工件之间。目前用于水下堵漏金属材料切割的等离子弧切割枪都是转移弧形式的。 

（3）熔化极水喷射水下切割 

熔化极水喷射水下切割是利用电弧产生的热量将金属熔化，并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉，从而形成清洁的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用气体火焰将被切割工件表面预热到燃烧点，然后喷射氧气使金属燃烧，并吹掉熔化金属及熔渣，从而形成切口。具体过程如下。

① 点燃预热火焰  

先将预热火焰在空气中点燃，然后由潜水员将燃着火焰的割炬带到工位来进行切割。但由于水对火焰冷却作用很大，火焰容易熄灭，尤其是深水作业时，火焰的点燃成功率很低，可采用点火器在工位上来点燃。

电弧或气体火焰在水下运用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业比较，具有更大的危险性。 

(1)水下清淤水下操作前，操作人员应对作业地址进行处理，移去周围的障碍物。水下焊割不得悬浮在水中作业，做事之前设备操作途径，或在物件上选择的操作方位，防止使身体、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或活动范围内。 

<2)在潜水前水上应对焊、割设备及东西、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络东西等的绝缘、水密、工艺性能进行检查实验一下。氧气胶管要用1.5倍作业压力的蒸汽或热水清洁，胶管表里不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎强健，防止相互绞缠。下水埋伏后，应及时整理好供气管、电缆和号绳，使其处于安，防止损坏。 

水下清淤

(3)水下焊割前应查明被焊割件的性质和构造特征，澄清作业方针内是不是存有易燃、易爆和有毒物质。水下切开时应分外留意，防止砸伤或危害供气管及电缆。 

(4)潜水焊割人员与水面支撑人员之间要有通讯的设备，能相互联系到对方。当全部预备作业在取得支撑人员附和后，焊割人员方可从一步作业开端做起。 

(5)水下清淤在作业上方时，半径相当于水深的区域内，不得同步进行其它作业。由于水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火预备的办法，并应该将供气泵置于优势处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。 

(6)当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0.1^}0.3m/s时，查询作业区的气候、水深、水温、流速等环境情况，方可进行作业。 

(7)从事水下焊接与切开作业时，必须由通过专门操练并有过此类作业许可证的作业人员方可进行操作。