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止水铜片的接头,可以根据施工的需要加工成不同的形状。长春止水铜片总体来说,常用的形状有以下几种:T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型、L型、H型、F型等异型。而铜止水接头的成型方法,目前也只有两种,焊接或者一次性冲压成型。
1、 焊接成型
先压制一定长度的定型止水,再根据异型接头形状进行裁割,拼接成所需要的异型接头形状,然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求,但制作工艺复杂,费时费料,外观质众差,在一定程度上,也会影响止水铜片的抗拉强度。
2、 一次性冲压成型
一次性冲压成型主要是采用冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的铜止水成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、可靠、生产效率高、产品质量好等优点。
因此,如果条件允许,一次性冲压成型的铜止水接头更能满足施工的要求。
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一般要求止水铜片的厚度不低于1.2mm,但同时我们也都知道,止水铜片的具体厚度,需要根据具体应用于哪些项目决定。现目前,长春止水铜片已经被广泛的应用于桥梁、水电站、止水大坝、水库等,而长春止水铜片均设置在混凝土施工缝中间,以起到防水、堵水、防渗的效果。虽然一般规定其厚度不能低于1.2mm,但我们是要保证建筑体在应用过程中的压力在其可承受范围内。我们也不难得出,水库等蓄水型建筑对止水铜片的厚度要求较高,因其承受了比较大的水压。比如,在水库的建设中,止水大坝所要承受的压力就非常大。这由其蓄水的性质决定,同时,还会承受水流所带来的冲力,因此更加增强了对建筑体的要求。那么具体的止水铜片厚度,需要计算清楚建筑体所承受的压力,然后根据止水铜片的物理性质计算得出。
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长春止水铜片铜片止水带的安装流程:
1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥,安装前界面浮渣尘土及杂物,止水铜片的衔接根据施工图的规定,长春止水铜片采取折叠、咬接或搭接,搭接长度不应小于20mm,咬接或搭接应采取双面焊,焊工需考试合格,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。 用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。已埋入先浇混凝土块体内的止水片,应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏,且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片,应在混凝土浇筑前架设在预定位置上,并用钢筋等将其固定,不得因混凝土卸料或振捣发生移位。在浇筑混凝土时,应止水片周围混凝土料中的大粒径骨料,并确保混凝土浇筑质量。
2、 止水条连接时采用平行搭接方法,紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前,预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。在浇沥青柱的过程中,采取多次多层浇的方法,使沥青柱浇得比较密实,在浇沥青时速度要尽可能快,缩短层与层之间的间隔时间。止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时,应严格控制焊接质量。
3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处,三通直线两端约为一头插入止水条内,一头插入注浆连接管内,另一丁字端头应插入备用注浆内,以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。
4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结,必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。 安装在三通上的备用注浆管,应放入内墙方向内。
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在铜片止水(其他金属止水材料,长春止水铜片如钢板止水带、不锈钢止水带等)的加工成型过程中,加工硬化和加工残余应力是使铜片止水破坏的重要原因,特别是形状结构较复杂的部件,如铜止水接头的T型接头、十字型接头,更容易使铜片破坏。制定加工工艺时,可采取分级模压、加温的方法减小加工硬化和加工残余应力的影响, 必要时可退火残余应力。但接头连接的方法不采用黏结剂接头,因为其黏结强度低,耐老化性能差,随时间容易变硬、变脆。采用硫化、焊接方法时,止水带的接头质量与硫化、焊接工具、模具、焊接工艺等因素有关。
目前工程中一般采用T2M态(软态)铜材轧制为铜止水片。与硬态铜相比,软态铜具有较大的延伸率,适应接缝变形能力好。同时,在长兴加工时不宜发生破坏。DL/T5115中曾规定铜片的伸长率不小于20%,而GB/T2059规定铜片的延伸率不小于30%。在实际的应用过程中,尽量使止水铜片的延伸率满足30%的要求。
在铜止水片上复合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。根据实验结果,当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20cm的止水铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm、厚度为3mm的GB塑性止水材料,当铜片止水与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时,在2.5MPa在水压力作用下仍然没有发生绕渗。GB复合型止水铜带可以减少绕渗