工作原理:工地3000型钢筋笼滚笼机主机是采用摩擦传动原理----即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速实施,形成螺旋状绕筋,同时在缠绕过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成研发生产。钢筋弯曲中心等数控钢筋连接加工设备!致力于推动中铁,中建,中交等建筑施工单位钢筋加工工厂化,化,商品化的发展。1.舟山钢筋笼绕筋机一、设备结构1:拖动导轨,2:控制台,3:拖动驱动,4:主筋料架,5:钢筋笼液压支撑装置,6:固定驱动机构,7:驱动机构,8:主筋固定器,9:主筋导管,10:主筋承接分隔,11:箍筋放线架,12:箍筋矫直机构,13:主筋上料。二、性能指标●钢筋笼直径:Φ300~1500mm;●钢筋笼大长度:12-27m;●材料规格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业●间距范围:50-450mm●焊接:手动焊接任选●操作人数:少2人●设备功率:10KWH~23KWH●设备尺寸:总长度63.5米宽2.25米高2.5米●设备重量:13吨
舟山钢筋笼绕筋机是一种由plc控制的加工生产钢筋笼的设备。滚焊机又称缝焊机,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。实用新型钢筋笼外箍筋绕丝机JMRLJ-3000型钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1-2人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4)设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。
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3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
4、设备运行2个月左右后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;
5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足,需要进行添加,如有漏油现象要进行及时进行修理;
6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次;
7、设备正常运行2个月左右,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;钢筋笼绕筋机
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
9、对配套设备,如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书(严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入)。
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舟山钢筋笼绕筋机安装;1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。2、机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。3、传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,调整过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧轮链条尽量绷紧。 布置图4、胶辊安装;打开所有轴承盖并置放于机架下方(轴承盖不能互换),中间向两边开始安装胶辊。注意二个问题;①胶辊轴与轴承套保持同心状态,避免强行配合。②轴承套台肩均朝向中间。5、小车安装;轨道前端超出节机架0.5米,距底座边0.4-1米(中、小直径钢筋笼0.4米)并行安装。电器柜置于轨道外附近。6、组装调试;安装完成后调平主机;胶辊拉线检测上母线、侧母线。单根胶辊误差10mm全长误差30mm。(调定后固定轴承座)7、开工;组装完成后,减速机加机械油(油窗、或箱体一半,以后6个月补加或换油一次),运动部件油打油,连接部位油一星期打一次机油防锈,空车试运行。
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舟山钢筋笼绕筋机参数型号:JMRLJ-3000加工范围;钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机;Y90L-4 功率7.5kw小车电机;Y90L-4 功率3.0kw整机重量;3500kg舟山钢筋笼绕筋机优势1,舟山钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,舟山钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7,绕筋,主筋可双筋同时制作。