以下是:【HDPE硅芯管七孔梅花管严谨工艺】的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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规格 | 2000/盘 |
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颜色 | 彩色 |
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型号 | 40/33 |
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原料 | 高密度聚乙烯 |
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压力 | 1.0MPA |
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应用领域 | 高速公路穿线 |
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连接方式 | 硅芯管接头 |
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敷设方法 | 地埋 |
以下是:【HDPE硅芯管七孔梅花管严谨工艺】的图文视频
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以下是:【HDPE硅芯管七孔梅花管严谨工艺】的图文介绍
保证内壁光滑,管道输送损失比钢管要低30%。PE硅芯管的结构优良,硅芯管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁,使得两者能够很好的融合为一个整体,没有内外层之分,不会被剥离。HDPE硅芯管的质量轻,安装方便,硅芯管的基体是HDPE合成树脂层,它的化学成分是HDPE,相对同类管材,质量只有十分之一,便于运输储存。PE硅芯管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性,能够很好的保护里面的硅芯层,具有类似于钢材的抗拉伸性。硅芯管的内壁采用固态的硅材料,具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性,能够很好的保护里面的传输物质。硅芯管是一种新型复合管道,硅胶质固体润滑剂附着在内壁上起润滑作用和一定的密封作用。
性能稳定,耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中,常常用到这种管道,提高了通的速度,保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯硅芯管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
硅芯管敷设前应确定硅芯管的排列顺序,以硅芯管的色谱来区分,防止多根硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。铺设硅芯管的弯曲半径宜大于1米,小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。硅芯管在沟底摆放一定要平直,无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。硅芯管进出人孔可直接通过,如需在人孔内将硅管断开,硅管必须长出人孔墙壁30cm以上,硅管排列间隙应大于3cm,以方便将来吹缆机械与硅芯管的连接。PE硅芯管在敷设前必须检查外观是否完好,管塞有无脱落。硅芯管的端口必须密封,以免泥土等杂物进入管内。硅芯管连接处需保证有足够的重叠余量。人(手)孔内的硅芯管应固定在托架上,以便有足够的空间让施工人员操作。
PE硅芯管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时,应尽量将接头安排在人(手)孔内;如因意外原因必须接头时,在接头处应设立明显标志,并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置,必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时,接口处两端管口的断面必须保持平直、刺,并采用专用的配套密封接头件进行接续。PE硅芯管生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。PE硅芯管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。
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在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下,每2km设置一个人孔,在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油(气)站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段,根据需要可增设人(手)孔。一般情况下,在各输油(气)站宜采用标准分歧式人(手)孔,在其他地段宜采用地埋直通式人(手)孔,人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人(手)孔上方可设置电子标志器。人(手)孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人(手)孔宜采用砖砌结构,在强腐蚀性土壤地段,砖砌人(手)孔外壁应采用必要的防腐蚀处理;根据地下水位和地质情况,人(手)孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。
人(手)孔与管道平行间距不应小于0.5m。在人(手)孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距,硅芯管在人(手)孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求:光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构,应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法,光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施,缆接头坑的尺寸宜为3m×1.5m(长×宽)。
接头坑与管道间的净距不应小于1m。标志为指示光缆(硅芯管)敷设位置,根据需要可设置标石或标志带。标石设置应符合下列要求:同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石,此时可不设置普通标石,光缆(硅芯管)标石应尽量利用管道标志桩,无法利用管道标志桩时,穿跨越点、人(手)孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。标石的埋设深度不应小于0.6m,标石的周围土壤应夯实,标石应埋设在光缆(硅芯管)路由的正上方。一般情况下,标石有字的一面应面向起始点;接头处和人(手)孔处的标石有字的一面应面向接头点和人(手)孔处。转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上,标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时。
标石有字的一面应朝向公路;大于100m时,标石有字的一面应面向管道的伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择,可在附近增设辅助标记,以三角定标方式标定光缆(硅芯管)位置。标石应用坚石或钢筋混凝土制作,规格为140mm×140mm×1000mm(长×宽×高);在土质松软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。标石的编号应为白底红(或黑)漆正楷字,字体端正,表面整洁。编号应沿油(气)流的输送方向编排。一般以两个输油(气)站(光通站)之间的路由为一个中继段进行独立编号单位。标志带埋设在光缆(硅芯管)正上方0.3m处的同一管沟内。标志带可采用聚乙烯塑料材料,其颜色可采用黄色、橙色等醒目色。
而五孔硅芯管又根据具体型号的不同分为大中小三个规格的,在施工的过程中,应根据不同的施工标准来制定所用的硅芯管的型号。硅芯管在我国的电力,通讯,网络行业中有着广泛的应用,其作用是保护线缆不受外界环境的破坏,延长使用寿命,保证了用电的,所以硅芯管是我们日常施工必不可少的一种性价比极高的管材。硅芯管在运输的过程中,要保持它的完整性,管径较粗的管材在运输的过程中要保持平直,不能有弯曲,两头的封堵要完好,不能有异物进入,管径较细的硅芯管运输就比较方便点了,可以盘起来,但是也要注意在装卸的过程中的尽量的避免磕碰,不能有硬性的折弯,以至于后期穿线的时候受阻,使施工质量下降。以上是硅芯管在运输的过程中需要注意的几点。
交通运输的过程中要注意交通,避免的发生。在线路,网络以及光缆的施工的过程中,硅芯管的应用是必不可少的,硅芯管即几根穿线管组合在一起的一种高质量的管材,主要应用于公路的通讯,桥梁等地。在施工的过程中需要注意以下几点:硅芯管的铺设距离不应过长,长不应该超过一公里,接口部位应该设置检查井,以便后期维护人员检修方便。施工的过程中不应该有死弯,以至于后期再穿线的时候受阻。施工的过程中应该保持硅芯管的清洁,禁止掉入异物,使管路阻塞。施工过程中,尽量避免异物的磕碰,管道不能有折弯和压痕。在我们的日常的生活中经常会用到硅芯管,所谓的硅芯管就是把单孔的穿线管以梅花的状态做到一起,就叫硅芯管,硅芯管分为五孔硅芯管。
HDPE硅芯管,九孔硅芯管等系列。硅芯管的主要用途是用在建筑,电力等行业,把硅芯管铺设在地下,用于保护线缆以及利用硅芯管多孔的优势可以同时铺设多根线缆,节省了施工的效率,和沟渠的利用率,是有效的空间能够尽可能的更多的得到利用。综上所述,使用硅芯管铺设线路,节省了施工材料,施工难度降低,硅芯管得到了有效的利用。硅芯管是多孔管的一种,就是将几根管子同时挤出成型,紧密熔界的一种线缆护套管材,硅芯管具有防潮,抗老化,使用寿命长,由于它是一次成型的多孔管材,具有施工方便,增加了预埋孔数,加快了施工的速度,降低了工程单位的材料和施工成本。硅芯管的优点是刚柔兼备,铺设工序少,施工方便,携带也方便,安装是可靠。
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