影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素
①合金成分对无缝方矩管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
②显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方矩管时，应避免采用铝脱氧剂。
③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
④表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
无缝方矩管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。
钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。
无缝方矩管的矫直方法
变形的无缝方矩管如何矫直
矫直是保证呈曲线的无缝方矩管直线度的一个工艺，并且这个工艺需要人工加机器同时进行的一种技术。
无缝方矩管的矫直方法：
1、无缝方矩管矫直时，同时还应正确的装置和调整入口导板，以确保矫直质量;
2、开始前应检查矫直机是否正常;
3、来料管子的弯曲度不能过大;
4、人工受料，将方矩管送过第三对矫直后辊后矫直辊压下夹紧;
5、开动主电机，方矩管旋转前进同时被矫直;
6、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。
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为了更好地热浸镀锌无缝方矩管的表层的强度和耐磨性能，我们在制作过程时要开展一些金属表面处理，那麼在解决完你了解热浸镀锌无缝方矩管的优势有那些吗?无缝方矩管生产厂家给您带您详细息解读一下。
规格可靠性针对高精密矩形方管，规定高精度，因此务必维持规格可靠性。因为在空气中校直，制冷速度比较慢，因此有平稳的功效，会机构中残留矩形方管的总数，因此务必开展冷暴力;
无缝方矩管热处理具的优势?
建材采购网降低热处理形变因为长细,非常容易形变硬底化全过程中,因而务必严控其形变、热处理全过程尤为重要,热处理全过程中,应用冷塑胶开展立即调整,它是保证达标的关键因素的速率,因而应当热浴热处理或在油烧校准明确提出了制冷時间。另外，应根据悬架加温，以降低热处理形变。针对高精密滑轨，应选用汽体渗氮或离子氮化来降低形变。
高韧性矩形方管关键受触碰疲惫荷载的影响，因此它务必具备较高的强度，因此应开展热处理，或感应淬火或有机化学热处理，随后开展超低温淬火解决。
