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衬塑钢管管沟制做工艺

一、衬塑钢管的管沟制做 1. 非常容易出現的难题; 衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定,机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。

一、衬塑钢管的管沟制做

1. 非常容易出現的难题;

衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定,机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。

2.滚槽磨具的挑选、对机械设备的规定:因为衬塑钢管的滚槽归属于新式联接加工工艺,相对性应的滚槽机器设备沒有同歩升级,对于滚槽全过程中衬塑层掉下来或破裂的状况,滚槽磨具直徑增加,超过无缝钢管公称直径的2/3,扩大触碰总面积,减少部分衬塑层的滑动摩擦力,合理的避免衬塑层掉下来,滚槽磨具与管路表面选用纹路状,撤销原先滚槽磨具的齿状或构造,避免衬塑层被切破、磨碎.

二、衬塑钢管管沟制做生产流程及操作流程中应留意的难题

滚槽工程施工步骤:

1、用激光切管机将无缝钢管按需要长短激光切割,创口应整平。创口处若有毛边,用维修工具除掉两边塑胶和无缝钢管毛边,将衬塑层薄厚1/2倒圆角。

2、将需生产加工管沟的钢管架建在滚槽机和滚槽机尾墙上。

3、在无缝钢管上置放水准仪,用水准仪测量,使无缝钢管处在水准部位。

4、将无缝钢管内孔与滚槽机止面紧贴,使无缝钢管中心线与滚槽机止面呈95度。

5、起动滚槽机电工程机。缓缓压下去液压千斤顶,使上轮匀称喷焊无缝钢管至设置管沟深度1已经,实际主要参数见下表,关机。

6、用千分尺查验管沟的深度1和总宽,确定符合规定规定。

7、液压千斤顶抛撑,取下无缝钢管。




衬塑管道产品焊管壁厚合理:

壁厚是重要参数,在《机械设计手册》第3册给出的管道壁厚的设计公式: S=PD/(2[δ]ψ)+C 式中:S:管壁厚(mm) P:管内介质压力(MPa); D:管外径(mm); [δ]:工作温度下的管材许用应力(MPa); j:管材纵向焊缝系数,无缝钢管j = 1;对焊接钢管j = 0.8; C:管壁厚度附加值(mm);包括制造负偏差C1;腐蚀裕度C2;螺纹深度C3;C= C1+ C2+ C3。 内筋嵌入式衬塑钢管按以上理论确定焊管壁厚。管道材料的许用应力[δ]般按材料的各项强度分别除以对应的系数,取其中的小值作为该材料的许用应力,该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接,冷挤压变形制槽,不需考虑管壁厚度附加值的C3。因而与传统镀锌钢管相比,壁厚更加合理,经济性有明显的潜力。


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