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如何调控异形钢管高频感应圈的位置

  影响异型管高频焊接质量的因素很多，今天我们就先为大家介绍一下如何调控高频感应圈的位置，它主要受以下六点因素影响：

  (一)高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，方矩管，焊缝强度下降;反之，焊缝边缘加热不足，镀锌方管，挤压后使异型管成型不良;

  (二)异型管坯的两个边缘在高频感应圈加热到焊接温度后，由挤压辊挤压形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，***终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂。若挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷;

  (三)激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，方管，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制高频感应圈焊接温度的目的。对于低碳钢异型管，焊接温度控制在1250-1460℃，矩形方管，可满足管壁厚3-5mm焊透要求;

异形钢管焊接特别注意的关键点：

  (一)选用平特点电焊焊接开关电源，直流电电焊焊接时选用反性。应用一般的CO2悍机就可以焊接，但送丝轮的工作压力请稍调松。

  (二)为避免异型管电焊焊接出气孔之出現，电焊焊接位置若有锈迹、油渍等尽量整洁。

  (三)为使氩气非常好地维护电焊焊接溶池，和有利于焊接实际操作，钨轴线与电焊焊接处产品工件一般应维持80-85°角，添充焊条与异型管表层交角应尽量地小，一般为0°上下。

  (四)异型管MIG焊接非常容易遭受风的影响，有时候轻风而造成出气孔，因此风力在0.5m/sec之上的地区，都理应采用抗风对策。

  (五)干伸长短，一般的电焊焊接电流量为250A下列时约5毫米，250A之上时约20-25mm比较适合。

  (六)电孤长短，不锈钢板异型管的MIG焊接，一般都会喷涌衔接的标准出来焊接，工作电压要调节到弦长在4-6毫米的水平。

  (七)钨从汽体喷头突显的长短，以4-5毫米为宜，在角焊等遮掩能力差的地区是2-3毫米，在打槽深的地区是5-6毫米，喷头至工作中的间距一般不超过5毫米。

  (八)连接内搭时，为避免******层焊缝的反面被氧化，反面也必须执行汽体维护。

  (九)直流电时选用正性一般合适于6毫米下列的异型管电焊焊接，具备焊接成形美观大方，电焊焊接形变量小的特性维护汽体为氩气，纯净度为99.99%。当电焊焊接电流量为50-50A时，氩气总流量为8-0L/min，当电流量为50-250A时，氩气总流量为2-5L/min。

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  异型精密管是除了圆管以外的其他截面形状的精密管的总称。

  按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型精密管(代号为D)、不等壁厚异型精密管(代号为BD)、变直径异型精密管(代号为BJ)。

  异型精密管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

  异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为精密管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。下面主要介绍一下钢管异型管。

  钢管异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。