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云南镀锌钢管焊接时的措施: 首先就是人, 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 其二是焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。 第三就是 焊机,焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。 第四是焊接工艺方法,保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。 第五就是焊接环境控制,保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
镀锌管连接方式:螺纹,焊接 其一、滚槽方式连接 (一)滚槽焊缝开裂: 1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。 2.调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。湘潭大棚管,湖南大棚管 3.调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。 (二)滚槽钢管断裂: 1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。镀锌管,湖南大棚管 2.调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。 3.调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。 4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。 5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。 (三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求: 1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。 2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。 3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。 其二、焊接式连接 1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 3.镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼: 4.焊接时由于技术原因造成。 5.管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
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镀锌管加工特征 镀锌管很常见,适用于各个领域,但离不开镀锌管的原材料。下面就为大家介绍一下光亮高精度镀锌管原材料的特点。冲压成型性是指金属材料经冲压模具变形后无裂纹等缺陷的特性。许多金属材料产品的加工制造都需要冲压模具的设计。为保证产品质量和加工技术的顺利发展,冲压模具所用的金属薄板和带材必须具备符合标准的冲压模具特性。 可焊性是指金属材料焊接接头在特殊施工和加工工艺标准下,按照常用焊接方法获得估计质量的特性。焊接性一般通过焊接引起的裂纹敏感性和焊接区物理性能的变化来区分。金属复合材料在常温下能承受弯曲而不开裂的特性,称为冷拔。在开裂之前必须进行的弯曲程度越大,原材料的冷拉性能就越好。 热处理工艺是指金属材料或铝合金处于固体范畴,按照一定的加热、保温和冷却方式改变金属材料或铝合金内部机理的一种加工工艺的实际操作。以获得所需的特性。热处理方法是指金属材料在经过热处理工艺后改变其组织和特性的工作能力,包括淬火力、切削性能、淬火延展性等。