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河北德玛数控编程培训学校今天精心准备的是《加工中心编程实例教程》，下面是详解！求加工中心编程实例 G84X_Y_Z_R_P_F_K_；功能G84进给至孔底时，主轴反转快速退刀。G84指令与G74指令中的主轴旋向相反，其他与G74指令相同。 例题编制如图2-44所示的攻螺纹程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；换12mm丝锥N010G55；调用G55工件坐标系N020M03S300;N030G43H1Z50.;；调用长度补偿N040G84Z-33.R5.P2000F2；攻螺纹循环N050G80Z50.;；取消固定循环N060M05;N070M30; 9．镗孔循环(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_；功能G85主轴正转，刀具以进给速度镗孔至孔底后以进给速度退刀（无孔底退让）。 10．镗孔循环(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_； 11．反镗孔循环(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；功能G87进给至孔底后，主轴正转，快速退刀。求加工中心编程书籍 大专水平... 大专水平 数控铣/加工中心编程与操作技能鉴定吴光明编著国防工业出版社 数控加工中心编程与操作实用技术董丽华，罗红霞，胡东方编著电子工业出版社 加工中心编程实例教程李体仁,夏田,杨立军编著化学工业出版社 加工中心编程与操作孙竹，何善亮编著机械工业出版社四轴加工中心编程方法？ 四轴联动加工中心分为卧式和立式;如果是卧式，则在Y轴上加一个B轴，编程的方法和3轴一样，只是一次装夹可以旋转4面，已达到更高的位置度等精度要求，编程的时候需要用第四轴的时候，只要输入B**度就可以了！需要注意的是在建立工件坐标系的时候要细心了，每个面都需要建立一个坐标系（或子坐标系）如：G51.1、G51.2.。。。。等，立式同卧式一样，不同的是，立式是A轴，卧式是B轴而已。求加工中心法兰克一般手动编程格式？要详细点的。 很简单的，你先记一下G代码和M代码的含义，一般的格式如下：G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.M5;M30;以上就是一段简单的钻孔程序，格式就是这个样子的，你如果需要编其他的指令，只需要代入进去就行了。加工中心编程好学吗 法兰克的系统。明天正式上班去当学徒了。我不怕难，我就怕师傅不教，或是只教一些基本操作。操作几个小时就会了。我想学编程。就是破落一和UG编好之后用UG放机子上的。如果自学好学吗... 法兰克的系统。明天正式上班去当学徒了。我不怕难，我就怕师傅不教，或是只教一些基本操作。操作几个小时就会了。我想学编程。就是破落一和UG编好之后用UG放机子上的。如果自学好学吗？展开 世上无难事，只怕有心人！！！ 有数控机床操作的基础，编程不是难事。 所需的基础知识： 数控编程技术 数控加工工艺技术 CAD/CAM数控加工中心编程案例 我也不知的你说的是哪方面的案例，不过我这边有个烟灰缸的加工程序，已经在用了，确定没问题，这里不方便发，你直接到网站去看吧。 可以参考一下： 加工中心编程实例教程是化学工业出版社2006年9月1日出版的图书。本书主要讲述加工中心的基本编程方法，比较、系统地讲述加工中心的基本组成和工作原理，重点介绍了在典型加工中心上加工典型零件的加工工艺、程序编制，体现了理论性和实践性的协调统一；综合了加工中心数控加工的基础知识、数控加工的刀具系统，编写时既保证所介绍内容的系统性、新颖性和实用性，又体现精简的原则。本书既注重知识的传授，又强调思考及分析问题的方法。以实例为主线贯穿全书，逐步引导读者掌握加工中心的编程和操作技能，是本书的一大特色。

河北德玛数控编程培训学校今天精心准备的是《加工中心编程实例教程》，下面是详解！求加工中心编程实例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99这是一个钻孔的一个实例。G68x0y0r15x0y0为旋转圆心,R15为旋转角度G69取消加工中心编程实例教程的目录第1章加工中心基础知识11.1加工中心的分类及特点11.1.1加工中心的分类11.1.2加工中心的主要特点41.2加工中心的工作原理61.2.1数控机床的工作原理与工作方式61.2.2控制方式71.3数控编程的类型及发展91.3.1手工编程91.3.2自动编程9第2章数控加工基础122.1数控加工程序及加工功能122.1.1数控程序中的字、代码与字符122.1.2数控程序中字的功能132.1.3数控程序的结构与格式172.2数控机床的坐标系统182.2.1机床坐标系的有关规定182.2.2机床坐标系的定义182.2.3机床原点与机床参考点212.2.4工件坐标系222.2.5坐标系与增量（相对）坐标系252.3数控程序的编制262.3.1数控程序编制的内容及步骤262.3.2加工中心编程的特点292.4数控加工中的刀具补偿302.4.1刀具长度补偿302.4.2刀具半径补偿332.5数控加工的刀具系统402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2车削刀具的编码及选择442.5.3铣削刀具的类型及选择472.5.4刀具测量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1数控加工工作流程543.2偏心套加工实例553.2.1偏心套零件的加工工艺分析553.2.2工序5的数控加工583.2.3工序7的数控加工623.2.4工序10的数控加工64第4章车削加工中心及编程664.1车削中心换刀系统664.2车削加工的编程特点664.3车削中心数控功能简介684.3.1进给功能F684.3.2主轴功能S684.3.3刀具功能T704.3.4准备功能G714.3.5辅助功能M714.4工件坐标系设定（G50）744.5车削加工常用编程指令754.6螺纹加工指令804.6.1基本螺纹切削指令G32804.6.2螺纹切削循环指令G92834.6.3螺纹切削复合循环指令G76854.7车削加工循环指令874.7.1单一形状固定循环874.7.2复合车削循环914.8倒角、倒圆编程10004.9车削加工编程实例1024.9.1轴类零件加工编程实例1024.9.2盘类零件加工编程实例104第5章铣削加工中心及其数控编程1085.1加工中心的组成1085.2加工中心的换刀类型1085.3加工中心的刀库类型1095.3.1盘形刀库1095.3.2链式刀库1095.4刀具在主轴和刀库的固定方式1095.