济宁锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。济宁颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。济宁颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。
选用的原材料包括秸秆，棉柴，稻壳，木屑等原料，虽说也会产生焦油，硫化氢，氧化氮等物质，但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟，所以其有害物质的排放量明显要小于的标准。根据使用需求进行调整，满足行业需求，如济宁生物质秸秆颗粒燃料锅炉的主要燃烧特点采用的是分阶段配风，济宁生物质燃料达到分区域燃烧，不仅保证了锅炉的环保，而且大大的提高了生物质燃料的使用率。1、生物质能源是低炭能源：BMF的燃烧以挥发份为主，其固定炭含量仅为15%左右，因此生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。2、生物质颗粒燃料减少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置脱硫装置就可实现二氧化硫减排。3、粉尘排放及格：BMF灰份为1.8%，是煤基燃料的1/10左右，设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。4、减少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料时能顶事减少空气的需求量，减少NOx的生成。5.济宁生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。6.生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。7.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。8.生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
济宁生物质颗粒燃料功能：1。 材料的选择范围广泛，环保节能：以农村玉米秸秆，小麦秸秆，棉秸秆，稻草，稻壳，树木技术，花生壳，玉米芯等废料为原料。 发热量可达到3200-4500 kcal，灰分约为5％，硫含量不到千分之五。 它是高挥发性的济宁固体燃料。 燃烧率超过95％，燃烧后的灰烬可作为优质钾肥直接返回田间改良土壤。2。 比重高，燃烧时间长：将秸秆粉碎压实，密度通常为0.9-1.4g / cm3。 成型产品的体积比等于原始秸秆的1/30，是相同重量秸秆的10-15倍。 大大延长了秸秆燃烧时间。3。 高热值：秸秆燃料是在高温挤压下不完全碳化的过程中形成的。 成型产品的热值比原始秸秆的热值高500-1000 kcal。4，减小了尺寸以便于燃烧，存储和运输。5。 它具有广泛的应用范围。 它可以代替柴火，液化气等。它广泛用于生活炉灶，取暖炉，热水锅炉和工业锅炉。 济宁颗粒燃料是中国的一种新型环保清洁可再生能源。
济宁生物质颗粒做为一种新式的济宁颗粒燃料以其独特的优点获得了普遍的认同;与传统的的燃料对比，不但有着资金优点也具备环境保护经济效益，符合实际了绿色发展的规定。，因为样子为颗粒物，缩小了容积，节约了存储空间，也有利于运送，降低了物流成本。次之，燃烧经济效益高，便于燃烬，残余的碳量少。与煤对比，挥发分含量高着火点低，易引燃;相对密度，比能量大，燃烧延迟时间大幅度，能够立即在燃煤蒸汽锅炉上运用。此外，济宁生物质颗粒燃烧时有害物质成份含量极低，排出的有害物质少，具备环境保护经济效益。并且燃烧后的灰还能够做为钾肥立即应用，节约了支出。
