更新时间:2025-02-11 01:17:51 浏览次数:3 公司名称: 樊高电气销售部有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 111/个 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 100000 |
运费说明 | 12 |
真空断路器 | ZW7-35 |
分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好,无须再动。当断路器用在发电系统并在电源近端短路时,故障电流衰减较慢,若分闸时间很短,这时断路器分断的故障电流就可能含有较大的直流分量,开断条件更为恶劣,这对断路器的开断是很不利的。所以用于发电系统的真空断路器,其分闸时间尽可能设计长些为宜。回路电阻回路电阻值是表征导电回路的联接是否良好的一个参数,各类型产品都规定了一定范围内的值。若回路电阻超过规定值时,很可能是导电回路某一连接处接触不良。在大电流运行时接触不良处的局部温升增高,严重时甚至引起恶性循环造成氧化烧损,对用于大电流运行的断路器尤需加倍注意。回路电阻测量,不允许采用电桥法测量,须采用GB763规定的直流压降法。触头系统“真空断路器”的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在:原因理论分析表明,在吸合与分闸过程中,线圈只是瞬时通电,线圈通电领域的产品研发、生产、销售和服务为一体的规模型企业,公司技术力量雄厚,设备配套完善,产品型号多样,随着公司的不断发展,产品设计科学、制作精良、造型美观,是现代电网建设的理想的配套产品,其中户内(外)真空断路器,隔离开关,负荷开关,氧化锌避雷器,熔断器,穿墙套管,绝缘子,电流互感器,高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业,质量创牌,诚经营,优良服务”的企业宗旨;一直致力于追求卓越的民族电气工业,为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力,您的满意始终是我们追求的目标,真诚欢迎新老朋友惠顾,共创美好未来。时产生的热量不足以引起温度上升,即使连续多次分、合闸也不至于发生烧毁线圈现象。但现场曾多次发生分闸线圈烧毁事故,其原因大都是由于辅助触头接触不良或分闸线圈吸合过程中衔铁动作中途受阻、机械卡滞等原因引起线圈长时间通电且没有完成分闸操作所致。通常的处理方法是更换辅助开关、调整分闸与合闸机械传动部件或者是打磨辅助触头。有时合理调整辅助开关安装位置、调节操作连杆对辅助开关的压力和行程,也能使其接触良好。二:处理方法为给故障诊断和分析提供依据,真空断路器投入运行后应进行定期巡视检查,有人值班的变电所或发电厂厂用真空断路器每天当班巡视不少于1次,无人值守的变电所,可根据具体情况确定,通常每旬不少于1次。巡视检查项目如下:1.分、合指示器指示是否正确,其指示应与当时实际运行工况相符。2.支持绝缘子有无裂痕、损伤,表面是否光洁。3.真空灭弧室有无异常(包括有无异常声响),如果是玻璃外壳可观察屏蔽罩的颜色有无明显变化。4.金属框架或底座有无严重锈蚀和变形。
灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及,发展简史1893年,美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室,并获得了设计 ,1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关,1926年等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性。
但因分断能力小,又受到真空技术和真空材料发展水平的限制,尚不能投入实际使用,随着真空技术的发展,50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关分断电流尚停在4千安的水平,由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破。
1961年,开始生产15千伏,分断电流为12.5千安的真空断路器,1966年试制成15千伏,26千安和31.5千安的真空断路器,从而使真空断路器进入了高电压,大容量的电力系统,80年代中期,真空断路器的分断能力已达100千安。
从1958年开始研制真空开关,1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏,分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏,分断能力为1.5千安的三相真空开关,1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏。
2千安单相快速真空开关,70年代以后,已能独立研制和生产各种规格的真空开关,真空断路器通常可分多个电压等级,低压型一般用于防爆电气使用,像煤矿等等,2真空断路器的特点①触头开距小,10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右。
操作机构的操作功就小,机械部分行程小,其机械寿命就长,②燃弧时间短,且与开关电流大小无关,一般只有半周波,③熄弧后触头间隙介质恢复速度快,对开断近区故障性能较好,④由于疏通在开断电流时磨损量较小,所以触头的电气寿命长。
满容量开断达30-50次,额定电流开断达5000次以上,噪音小适于频繁操作,⑤体积小,重量轻,⑥适用于开断容性负荷电流,由于其优点很多,所以广泛应用于变电站中,目前型号主要有:ZN12-10型,ZN28A-10型。
ZN65A-12型,ZN12A-12型,VS1型,ZN30型等,具体介绍真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展,产品从过去的ZN1-ZN5几个品种发展到数十多个型号,品种,额定电流达到5000A。
)严格进行交接验收。真空开关出厂前
已做过试验,但在运往现场安装完毕后,必须进行有关参数的复核。以防止设备在运输中的变化,特别是操动机构与真空开关连接后的问题。主要复测的参数有:合闸跳,分闸同期,开距,超程,合、分闸速度,合、分闸时间,直流接触电阻,断口绝缘水平。 (2)重视缓冲特性的调整。操动机构在高压真空开关机械结构中是为复杂、精度要求高的部分,为了保证高压真空开关的可靠性,一般采取分装式结构,即将操动机构与开关主
体二者分开,由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构,然后再将机构的输出轴与开关合而为一,所以机械参数的合理配置与调整,直接关系到高压真空开关的技术性能和机械寿命。满意的缓冲特性应该是运动部件接触缓冲瞬间,缓冲器提供较小的反力,随着缓冲距离的增加,缓冲特性迅速变陡,大可能地吸离能量,达到限制分闸反和分闸行程的目的。 (3)严格控制真空开关的合、分闸速度。真空开关的合闸速度过低时,会由
于预击穿时间加长,而增大触头的磨损量。又由于真空开关灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,所以它的机械强度不高,耐振性差。如果开关合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击,降低波纹管寿命。通常真空开关的合闸速度为0.6~2m/s,对一定结构的真空开关有着佳合闸速度。真空开关断路时的燃弧时间短,其大燃弧时间不超过1.5 个工频半波,因此,需要严格控制开关的分闸速度。此外,要
求真空开关的分闸缓冲器与合闸缓冲器有较好的特性,尽量减轻分闸或合闸时的冲击力,以保护真空灭弧室的使用寿命。3、温升 高压真空开关的回路电阻是影响温升的主要原因,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空开关回路电阻的50%以上。触头间的接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,触头与外壳之间的真空形成了热绝缘,所以触头和导电杆上的热量只能通过动、静导电杆
向外部传导散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连,动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。因动端连接环节较多,导热路径较长,所以高压真空开关温升的高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中,有效的利用静端有利于散热的元件,迫使触头间隙热量较多的从静端导出,分流动端的热量,是解决高压真空开关温升偏高的有效措施。4、结论 真空开关优越的技术应用特性,得到了广大用户的普遍认可,随
着经济建设的持续增长,今后将得到越来越广泛的应用。
满容量短路电流开断次数50次,在工作电流范围内可进行频繁的操作或多次开断短路电流;高可靠性 适用于各种特性的重合闸操作;全工况 采用立式的绝缘筒防御各种特殊环境的影响;免维护 采用固体绝缘结构——集成固封极柱;功能齐全、多种用途 可以固定式安装,也可移开式使用,还可安装于框架上使用;标准化设计 互换性好、通用性强,特别适用于KYN28(GZS1)使用。断路器主体结构编辑1. 普通型断路器主体部分导电回路设置在用绝缘材料制成的圆柱状绝缘筒内,使得真空灭弧室免受外界环境影响和机械的损害。断路器主体安装在做成托架状的断路器操动机构外壳的后部。视使用场所情况,可在绝缘筒上增装一个防尘盖(作为附加装置),这种设计有助于防止闪络的发生,并作为断路器内部污秽的附加保护。 2. 极柱型断路器极柱设计为圆柱形,安装在托架状的操作机构外壳的后部。断路器极柱的导电部分封闭在环氧树脂套筒内,以免受冲击和外部环境影响。操动机构的结构操动机构为簧储能操作机构,一台操动机构操作三相真空灭弧室。操动机构主要包括两个储能用拉伸簧、合闸储能装置、传动至各相灭弧室的连板、拐臂以及分闸脱扣装置,此外,在杠架前方还装有诸如储能电动机、脱扣器、辅助开关、控制设备、分合闸按钮、手动储能轴、储能状态指示牌、合分闸指示牌等部件。 操动机构适用于自动重合闸的操作,并且,由于电动机储能时间很短,同样也能够进行多次重合闸操作。操动机构簧有手动储能和电动储能两种储能方式。使用环境编辑A 周围空气温度:上限+40℃,下限-15℃;b 海拔高度:≤100m(若需海拔,则额定绝缘水平相应提高);