球墨铸铁管退火炉是球墨铸铁管的重要设备，由于炉型较大，长度在36m以上，宽度约8m，炉门较多，冷却段又要进行强制性冷却，因此炉子热量损失大，热耗高，能源浪费严重。造成热耗高的原因主要有工艺不合理造成球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。山东球墨铸铁管有限公司（简称铸管公司）针对这几个方面，对退火炉进行了多次改造，并制定了相应的措施，使吨管能耗显著降低，节能效果显著。2节能措施2.1 降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定，因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。2.1.1 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。2.1.2 提高球铁管的入炉温度 在过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉，缩短热管的传输时间，使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度，节能效果显著。2.2 提高退火炉的热效率对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。2.2.1 确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间
么是剪口呢？也就是说人们常说的落差，高低，具体施工及所需工具如下：预备工具：大型石材研磨机（大水牛），电源线盘，金钢磨片（磨片两种：一种是金属型，一种是树脂型小型角磨机及磨片，吸水机，拖把，水桶，玻璃刮。施工方法：首先用角磨机配上金钢磨片把高低落差大的修磨成弧形（这样主要减少下一道工序的研磨时间及提高工作效益），接着用大型研磨机配上水磨片均匀研磨直至磨平为止，每遍打磨好后，必须立即用吸水机把污水吸干净，再用拖把把地坪湿拖一遍，这样剪口基本结束，接下来就量粗磨+细磨+抛光+结晶加硬，直到成晶莹透亮的美丽石材。刚性防水套管材质为Q235，特殊使用要求也可采用不锈钢材料。图集中刚性防水套管分为A、B、C三种，A型主要用于钢管，B型和C型主要用于球墨铸铁管。
球墨铸铁管
从板材规格上来说，地面应尽量选择花岗岩薄板（8～12毫米）的，这主要是考虑地面的强度和房屋承重两方面因素。台面颜色要耐脏石材装饰用品进入家庭，除了用于地面之外更多的就是制成各类家具的台面，这就要考虑到污染问题，因而要选择颜色深一些的石材，像绿、蓝、红色系列的大理石、花岗岩均可，大理石中那些带有大花纹的品种，装饰效果会更好些。厨房的操作台面如需用石材，应选择厚板25毫米的，使用花岗岩。因为花岗岩在厨房过多的酸、碱环境中，能经久耐用又不失光彩，并有相当高的强度。不同的是，A型的刚性防水套管有两部分组成，翼环、钢制套管，刚性防水套管的作用是保护所穿过墙体的管道不受损坏，而翼环的作用是固定钢制套管的位置以及保护钢制套管不受墙体的下躺而损坏，B型刚性防水套管与A型的区别在于多了个有挡板，挡板的作用是用来阻挡填充物，使填充物的填充位置的以保证，还控制了填充物无规律运动的后果进而控制了填充物的量使其密封性能更好。
球墨铸铁管在切割以后，为了方便连接和使用，需要在球墨铸管的一段套上螺纹，一般选用的链接用的管道螺纹是英制的55°的管螺纹。一般情况下会将管端加工成圆锥形的螺纹，可以增强防水效果。在安装螺纹的时候，首先要保证螺纹是端正的，没有偏扣、乱扣的现象，还要保证螺纹是光滑的没有毛刺。球磨铸铁管而且，在球墨铸管上选择的螺纹需要有一定的锥度，松紧的程度要适中，套好之后可以进行试拧，一般以空手拧2-3圈为宜。如果太松了就会影响密封的效果，太紧了就会使阀门胀裂。所以在安装螺纹的时候应该注意松紧度。螺纹接好后，在外面露出来两三扣备用。
