惠州精密管冷拔或冷轧精密无缝管
是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。
选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
惠州精密管是指外径小于377mm外径和壁厚之比小于20的钢管，目前小口径可达到3mm，壁厚小到1mm。
惠州精密管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
惠州精密管的材质：
惠州精密管材质包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。
惠州精密管的生产工艺流程：
惠州精密管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
惠州精密管的标准：
1、惠州精密管的 标准：
GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
2、惠州精密管的国际标准：
DIN2391， EN10305-1，EN10305-4 ASTM A519。
惠州精密管的生产工艺：
1、惠州精密管毛管
毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、惠州精密管复检?
与普通冷拔钢管相比，精密管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、惠州精密管退火?
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
惠州精密管的用途：
惠州精密管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。
惠州精密管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
惠州精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
惠州精密管的一般规格：
惠州精密管外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径精密钢管、因为他的直径比较的小。
惠州精密管壁厚在(0.8mm-12mm)其实还可以分为：小口径厚壁精密钢管、小口径薄壁精密钢管。
惠州精密管的计算公式：
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
如果洁净度要求高，惠州精密管应采用超声波清洗：
惠州精密管超声波清洗原理：超声波在液体中传播时声压的剧烈变化导致液体产生强烈的空气现象，每秒钟产生数百万个微小的空化气泡。这些气泡在声压的作用下迅速大量产生，并会持续剧烈 ，产生强大的冲击力和负压吸力，足以快速剥离顽固污垢。
如果惠州精密管比较长并且有自己的水槽，可以买一个超声波振动板，放入水中进行超声波清洗。如果时间不长，可以用超声波振动棒插入管道进行清洗，然后用流水冲洗掉超声波剥离的污垢。
惠州精密管生产后，许多厂家将面临一个问题: 是如何更有效地将不锈钢精密管运送到客户手中。其实，这很简单 今天我们就向大家介绍。
