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产品详细介绍
潍坊球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷，如气孔、重皮、颈缩，甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷，如，深裂纹，渗漏，等等。国内的很多厂家由于生产技术不足，造成管道废品率较高，所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补，而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷，从外表面上看是无法知晓的，所以这种方法很是被多数厂家赏识，即可以用来提高管道的表面质量，又可以提高管道的成品率。事实上，这种行为是不可取的。 颗粒物：焦炉烟气一般采用湿法脱硫+湿式电除尘或干法/半干法脱硫+布袋除尘，颗粒物排放浓度控制在20mg/ m³以下。通过更换布袋和滤料，加强管理，可将颗粒物排放浓度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦炉烟气二氧化硫初始浓度较低，一般为50-300mg/m³，采用湿法或半干法脱硫，特别是湿法脱硫效率较高，去除效率可达95%，二氧化硫排放浓度可控制在30mg/m³以下。 
山东潍坊球墨铸铁管有限公司（简称铸管公司）针对这几个方面，对退火炉进行了多次改造，并制定了相应的措施，使吨管能耗显著降低，节能效果显著。水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。潍坊球墨铸铁管退火炉是潍坊球墨铸铁管的重要设备，由于炉型较大，长度在36m以上，宽度约8m，炉门较多，冷却段又要进行强制性冷却，因此炉子热量损失大，热耗高，能源浪费严重。造成热耗高的原因主要有工艺不合理造成球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。
潍坊球墨铸铁管质量得到了显著提高，裂纹、双皮、夹渣等缺陷大大减少，废品率大大降低，综合成品率大大提高。 外观清晰，无缺陷影响接口密封。将管接头和延展铁管配件放入槽中后，应将油、飞刺、铸砂和铸造肿瘤从管座上拆下。柔性接头铸铁管和管件插座的内部工作面和插座外工作面应修剪光滑，无凹槽和带肋缺陷;请勿使用破裂的管塞和配件。橡胶圈的质量、性能和细节尺寸应当符合延展铁管和配件的 标准，使用弯曲或机械柔性接头时，应当符合本标准第1条的规定。安装橡胶圈后，可以安装管道。安装滑动橡胶圈门时，推高应到达标记环，并重新检查相邻安装的 个至第二接口的推深。安装柔性机械接口时，插座和插座法兰体轴重合，螺栓安装方向相同，扭矩扳手用于均匀、对称地拧紧。当管道沿曲线安装时，接口的允许角度应满足要求 当管道沿直线安装时，应使用具有管道直径公差组合的管道接头进行连接，以确保接口的圆周间隙均匀。
负压实型铸造工艺的简称。模样用聚苯乙烯（简称EPS，有的EPMMA或STMMA）泡沫塑料制成。经内外表面涂耐火涂料并烘干后，粘接浇注系统，置入特制砂箱、震实，模样无须取出，将砂箱用塑料膜密闭。浇注前预先抽负压，使干砂达到所需紧实度，即可浇注。在自来水管道工程上沿用数十年的灰铸铁刚性接口管，潍坊球墨铸铁管件规格型号确定浇注温度；一般浇注温度控制在1420℃至1460℃。浇注时保证直浇道始终处于充满的状态。浇注时真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，浇注时间控制在45至60秒。浇注完毕的保压时间控制在20至25分钟；浇注完毕的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱时间：120至150分钟。消失模是干砂、由于其强度低、重量大、施工费力及使用寿命短等缺点，已经基本上被柔性接口潍坊球墨铸铁管取代。