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球墨铸铁管法 兰 式 接 口
铸铁管两侧的法兰片用螺母、螺栓连接起来，进而使得上下游管道形成一个整体。法兰接口是刚性接口，不具有柔性，用于一些特殊的场合，如阀门附件连接处、不同管材的连接等。接口处的受力是由螺母螺栓来承担的，要选择具有相应承压级别的规格。法兰盘片中间的橡胶垫片较薄，密封性能差。由于是刚性的，不能吸收轴向位移，管线较长时，需设置伸缩装置。
自锚接口：可防止已组装接口分离的接口。有时也称作接口。
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通常从正规厂家购买的球墨铸铁管质量都有保证，但是如果从小厂家购买的球墨铸铁管或者从经销商手里购买的时候，如何辨别质量好坏呢？ 一、首先来说说挑选好的球墨铸铁管的方法： 1、首先要选择正规厂家的球墨铸铁管产品。 2、对球墨铸铁管材的选择应根据施工地的具体情况，选择直管与配件相应的接口形式。 3、橡胶圈选用三元乙丙橡胶圈等。球墨铸铁管 4、听敲击声 灰铁：声音低沉，持续时间极短。 球铁：声音清脆，有余音，持续时间较短 5、看切削加工面 灰铁：呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。 球铁：灰色，光泽较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。 6、锉削试验 灰铁：锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不一，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。 球铁：锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰’’声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。 二、接下来给您介绍一下辨别劣质的球墨铸铁管： 1、球墨铸铁管易呈现折叠。折叠是球墨铸铁管外表构成的各种折线，这种缺点往往贯串整个产物的纵向。 2、残次球墨铸铁管外表常常有麻面表象。麻面是因为轧槽磨损严峻导致球墨铸铁管外表不规则的高低不平的缺点。因为残次球墨铸铁管厂家要寻求赢利，常常呈现轧槽轧制超支。 3、残次球墨铸铁管外表易发生结疤。 4、残次材外表易发生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中因为遭到热应力的效果，发生裂缝，通过轧制后就有裂纹。 5、残次球墨铸铁管容易刮伤，原因是残次材厂家设备简陋，易发生毛刺，刮伤球墨铸铁管外表。深度刮伤下降球墨铸铁管的强度。 6、残次球墨铸铁管无金属光泽，呈淡红色或相似生铁的色彩。若是你在收购中不知道怎么选购，把这六点都用上，必定不会买到残次的球
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球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金，钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%～28%(质量分数)变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20%～31%(质量分数)；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，这些合金的优点是相对密度大，反应平稳，镍可起合金化作用，价格贵，这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理措施极为严格，生产中应用比较少。
稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂，它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。价格高，白口倾向大，过量会使石墨变态，现在已不作为球化剂单独使用，仅作为辅助球化元素。
镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球墨铸铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内，并使铁液从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为MC。
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球墨铸铁管管件采用先进的环保无污染绿色真空消失模生产工艺，球墨管件具有强度高、耐腐蚀、寿命长、外表光滑、性能稳定等优良性，是传统管件的理想更新换代产品，产品销往全国各地并出口到中东、东南亚、非洲等地区。其产品在不同的领域广泛使用。公司引进先进的生产设备和检测设备及精密的化验设备。生产工艺技术先进，产品质量优良，远销全国各地，深受用户好评。铸造厂已有20多年的铸造、锻造历史，资源条件得天独厚，厂区距京广铁路、京珠高速、107国道仅15公里，交通十分便利。利用优质进口铁矿粉，采用多项先进生产工艺，年产优质铸造生铁、炼钢生铁、球墨铸铁、灰铁40万吨。
