球墨铸铁管 验收标准：1、制造球墨铸管所使用的主要材料，其供应厂商通过ISO9002体系的;2、内防腐采用离心法水泥沙浆内衬，要求外表光滑均匀，无裂纹;3、外防腐采用喷锌加涂沥青，喷锌按国际ISO8179标准;4、球墨铸管应符合GB/17219生活饮用水配水设备及防护材料的性评价标准;5、球墨铸管，管长6M，壁厚采用K9级;6、橡胶圈质量要求及试验方法应分别符合“ISO4633-1996(E)供水、排水管线用接口胶圈”标准。
球墨铸铁管熔炼工艺要求如下：出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填 。球磨铸铁管送电熔化 将电炉功率调至进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大 ， 故铬铁应在加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。公司专业生产球墨铸管，产品质量可靠，服务，价格，想客户之所想，急客户之所急，欢迎前来咨询。
球墨铸铁管柔性接口的特点 1、密封性能良好。由于橡胶圈受到压兰紧压，与铸管承口内表面和插口外表面紧密接合，因而可获得充分的气密性和水密封。 2、具有可挠性。由于橡胶圈具有弹性，铸管承口和压兰内表面呈圆锥形，因而获得了可挠性，使管道能很好地适应地基的少许沉降或振动。 3、具有良好的伸缩性。由于温度的变化，所以铸管产生伸缩容易被其吸收，不需要特殊的伸缩接头。 4、施工简单迅速。使用简单工具（棘轮板手或螺丝钢）即可进行迅速而的装接工作。另外，安装完毕后可以直接加回填土。 5、橡胶圈不易老化，橡胶圈几乎完全被嵌入承口内槽中，露出部分很少、与氧气的接触少，因而老化的危险性小。 6、能防止电化学腐蚀的影响。接口的橡胶圈使每根铸管之间互相绝缘，因而电化学腐蚀的影响小。 7、但铸管接口易脱离。由于柔性接口构造上的特点，其脱离摩擦力不可能很大。因此，在有拔出力作用的管末端和弯头、三通、变径部分等处必须采取适当的防护措施。 三、球墨铸铁管的相关标准 1、球墨铸铁管的壁厚标准，是根据公称直径DN的函数来计算，如e =K（0.5+0.001DN）式中，K为壁厚级别系数，取9、10、11、12四级是标准壁厚。DN为公称口径。单位mm，球墨铸铁管口径为DN（100-200）mm的直管采用下列附加公式计算，e =5.8+0.003DN离心球墨铸铁管的***小壁厚不小于6mm，壁厚负偏差为1.3+0.001DN。给水管道施工中***常用的管道壁厚为K9级。 2、球墨铸铁管的重量标准。球墨铸铁管的密度为7050 kg/m3。重量允许偏差：公称口径≤200mm，重量允许偏差为-8%，公称口径DN>200mm，重量允许偏差为-5%。 3、球墨铸铁管的长度。***常用的标准是6m，承插直管的制造长度偏差为±30 mm，球墨铸铁管应平直，其***大偏差fm不应大于铸管有效长度L的0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。 4、球墨铸铁管的材质构成。是在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨。根据公称口径及延伸率的不同，铁素体和珠光体的构成比例不同，石墨的圆整度和大小也不相同。 5、“T”型滑入式柔性接口的球墨铸铁管标记。在插口外表面应有白漆喷涂的插入标记。 
这要从球墨铸铁管的结构和生产过程说起。首先，球墨铸铁管是由金属铸造而成，管壁较塑料管材厚，同时金属材料不容易受外力的破坏，例如二次施工过程，勾机不小心勾到球墨铸铁管，如果不是很严重的情况，球墨铸管管材管件都不会被破坏，而造成漏水。其次，生产过程对每条球墨铸铁管都进行水压试验，如果没有衬水泥之前的球墨铸铁管，有铸造的“沙眼”厂家在生产过程就会将其淘汰。，球墨铸铁管胶圈的设计能够增加管材管件连接处漏水的可能。胶圈是“倒V型”，水压越大胶圈的“倒V型”接口张的越大，也就是说水压越大，胶圈与管材管件的连接就越来越紧。